ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析

電動調節閥主要由電動執行器與調節閥閥體構成，通過接收工業自動化控制系統的信號，來驅動閥門改變閥芯和闊座之間的截面積大小控，制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數，實現遠程自動控制。以等百分比特性為*優，具有調節穩定，調節性能好等特點。電動控制調節閥主要是由相互隔離的電氣部分和傳動部分組成，電機作為連接兩個隔離部分的中間部件。電機按控制要求輸出轉矩，通過多級正齒輪傳遞到梯形絲桿上，梯形絲桿通過螺紋變換轉矩為推力。因此梯形螺桿通過自鎖的輸出軸將直線行程傳遞到閥桿。執行機構輸出軸帶有一個防止傳動的止轉環，輸出軸的徑向鎖定裝置也可以做動位置指示器。輸出軸止動環上連有一個旗桿，旗桿隨輸出軸同步運行，通過與旗桿連接的齒條板將輸出軸位移轉換成電信號，提供給智能控制板作為比較信號和閥位反饋輸出。同時執行機構的行程也可由齒條板上的兩個主限位開關開限制，并由兩機械限位保護。用于調節工業自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化系統中的控制信號，自動調節閥門的開度，從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節。

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析結構組成

調節閥通常由電動執行機構或氣動執行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有：v型電動調節球閥、電動蝶閥、通風調節閥、偏心蝶閥等。

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析種類

按用途和作用、主要參數、壓力、介質工作溫度、特殊用途（即特殊、專用閥）、驅動能源、結構等方式進行了分類，其中*常用的分類法是按結構將調節閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析按用途和作用分類

a.兩位閥：主要用于關閉或接通介質；

b.調節閥：主要用于調節系統。選閥時，需要確定調節閥的流量特性；

c.分流閥：用于分配或混合介質；

d.切斷閥：通常指泄漏率小于十萬分之一的閥。

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析按主要參數分類

1 、按壓力分類

(1)真空閥：工作壓力低于標準大氣壓；

(2)低壓閥：公稱壓力pn≤1.6mpa；

(3)中壓閥：pn2.5～6.4mpa；

(4)高壓閥：pnl0.0～80.ompa，通常為pn22、pn32；

(5)超高壓閥：pn≥ioompa。

2 、按介質工作溫度分類

(1)高溫閥：t＞450℃；

(2)中溫閥：220℃≤t≤450℃；

(3)常溫閥：－40℃≤t≤220℃；④低溫閥：－200℃≤t≤－40℃。

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析結構特點：

1、伺服放大器采用深度動態負反饋，可提高自動調節精度。

2、電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。

3、可調節范圍大，固有可調比為50，流量特性有直線和等百分比。

4、電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。

5、閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數增大30%。

電動控制調節閥是以電動機為驅動源、以直流電流為控制及反饋信號。當控制器的輸入端有一個信號輸入時，此信號與位置信號進行比較，當兩個信號的偏差值大于規定的死區時，控制器產生功率輸出，驅動伺服電動機轉動使減速器的輸出軸朝減小這一偏差的方向轉動，直到偏差小于死區為止。此時輸出軸就穩定在與輸入信號相對應的位置上。

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析結構特點:

1、伺服放大器采用深度動態負反饋，可提高自動調節精度2、電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC3、可調節范圍大，固有可調比為50，流量特性有直線和等百分比。4、電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器,5、閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數增大30%。

電動調節閥結構分類:

電動調節閥一般可分為單座式和雙座式結構，電動單座式調節闊適用于對泄漏要求嚴格，閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的工作場合，電動雙座式調節闊具有不平衡力小，允許壓差大，流通能力大等待點，適用于泄漏量要求不嚴格的場合。

電動調節閥工作原理:

電動調節閥根據調節部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。以*常用的4-20mA電流信號來說，在控制系統給電動調節閥的信號為4mA的時候，調節閥處于全閉狀態，而給其20mA信號的時候，調節閥處于全開狀態。4-20mA中間不同的信號數值對應不同的調節閥開度，即控制系統在給其12mA信號的時候調節閥的開度為50%。根據自己的工況介質選擇適用的流量系數，就可以算出調節閥每個開度所對應的流量、壓力，從而達到調節閥對工況介質的調節要求。

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析cv值（流量系數）

流通能力cv值（流量系數）是調節閥選型的主要參數之一，調節閥的流通能力的定義為：當調節閥全開時，閥兩端壓差為0.1mpa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調節閥的流量數，稱為流通能力，也稱流量系數，以cv表示，單位為t/h，液體的cv值計算。根據流通能力cv值大小查表，就可以確定調節閥的公稱通徑dn。

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析流量特性

調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關系。調節閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：

（1）等百分比特性（對數）

等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節精度。

（2）線性特性（線性）

線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。

（3）拋物線特性

流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。

從上述三種特性的分析可以看出，就其調節性能上講，以等百分比特性為*優，其調節穩定，調節性能好。而拋物線特性又比線性特性的調節性能好，可根據使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析應用

 

 

在現代化工廠的自動控制中，調節閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要＊某些*終控制元件去完成。*終控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調節器的低能量級和執行流動流體控制所需的高能級功能之間，*終控制元件完成了必要的功率放大作用。

調節閥是*終控制元件的*廣泛使用的型式。其他的*終控制元件包括計量泵、調節擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風扇葉片、電流調節裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置。

盡管調節閥得到廣泛的使用，調節系統中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統中，調節閥經受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重，然而，當它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運行及*少的維修量。

調節閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節流”。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應)。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉化為熱能，導致溫度略為升高。

常見的控制回路包括三個主要部分，部分是敏感元件，它通常是一個變送器。它是一個能夠用來測量被調工藝參數的裝置，這類參數如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調節儀表――調節器，它確定并測量給定值或期望值與工藝參數的實際值之間的偏差，一個接一個地把校正信號送出給*終控制元件――調節閥。閥門改變了流體的流量，使工藝參數達到了期望值。

在氣動調節系統中，調節器輸出的氣動信號可以直接驅動彈簧一薄膜式執行機構或者活塞式執行機構，使閥門動作。在這種情況下，確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的，壓縮空氣應當在室外的設備中加以干燥，以防止凍結，并應凈化和過濾。當一個氣動調節閥和電動調節器配套使用時，可采用電一氣閥門定位器或電一氣轉換器。壓縮空氣的供氣系統可以和用于全氣動的調節系統一樣來考慮。在調節理論的術語中，調節閥既有靜態特性，又有動態特性，因而它影響整個控制回路成敗。靜態特性或增益項是閥的流量特性，它取決于閥門的尺寸、閥芯和閥座的組合結構、執行機構的類型、閥門定位器、閥前和閥后的壓力以及流體的性質。

動態特性是由執行機構或閥門定位器一執行機構組合決定的。對于較慢的生產過程，如溫度控制或液位控制，閥的動態特性在可控性方面一般不是限制因素。對于較快的系統，如液體的流量控制，調節閥可能有明顯的滯后，在回路的可控性方面一定要有所考慮。一般只有控制系統的專家才需要關心調節閥的動態持性，關于應用閥門定位器的正規考慮如第9章中所討論的，將滿足大多數調節閥裝置的需要。

ZDLP型電子式電動調節閥,電子式電動單座調節閥接受統一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。精小型電動調節閥廣泛應用于控制氣體、液體、蒸汽等介質，工藝參數加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。小型電動調節閥有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性經確、拆裝方便等。

由361OL系列型電子式電動執行機構和單座調節機構組成，電動執行機構內有伺服系統，無須另配伺服放大器，有輸入訊號及電源即可控制運轉，連線簡單。調節機構閥芯是采用頂導向。單座式適用于對外泄漏量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合；

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析主要技術參數

單座式調節機構主要技術參數
公稱通徑(DN)		G3/4"						20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑(mm)		3	4	5	6	7	8	10	12	15	20	26	32	40	50	66	80	100	125	150	220
額定流量系數(KV)		0.08	0.12	0.2	0.32	0.5	0.8	1.2	2	3.2	5	8	12	20	32	50	80	120	200	280	450
												12	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600
公稱壓力Mpa		1.6;4.0; 6.4(常溫）；-40～+450（中溫）；-250～-60（低溫）
行程MM		10										16		25			40			60		100
動作速度mm/s		4.2										2.1		3.5			1.7			3.4		2
流量特性		-20～+200（常溫）；-40～+450（中溫）；-250～-60（低溫）
介質溫度℃		鑄鐵法蘭按JB78-59; 鑄鋼法蘭按JB79-59
法蘭尺寸		法蘭密封式按BJ77-59; 鑄鐵法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式
法蘭型式		直線						直線、等百分比
閥 體 材 質	公 稱 壓 力 Mpa	0.6										低溫：-250～-60℃  ZG1Cr18Ni9Ti
		1.6										常溫：-20～+200℃  HT200
		4.0				常溫：-40～+200℃ ZG270-500  ZG1Cr18Ni9Ti
						中溫：-40～450℃  ZG270-500  ZG1Cr18Ni9Ti
						低溫：-250~-60℃  ZG1Cr18Ni9Ti
		6.4	常溫：-40～+200℃ ZG270-500  ZG1Cr18Ni9Ti
			中溫：-40～450℃  ZG270-500  ZG1Cr18Ni9Ti
			低溫：-250~-60℃  ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯材質			1Cr18Ni9
上閥蓋形式			普通式（常溫型）；熱片式（中溫型）；長頸式（低溫型）
配電動執行機構型號			3616LSA-20									361LSB-30		361LSB20		361LSB-50			361LSB-65

電子式電動調節閥,電子式電動單座調節閥執行機構主要技術參數
型號	額定輸出力N	速度mm/s	電源：AC220V 50HZ 輸入信號：DC4-20MA           DC1-5V  輸出開度信號：DC-20MA  上蓋防護等級：相當IP55  隔爆標志：Exd II BT4
361LSA-08	800	4.2
361LSA-20	2000	2.1
361LSA-30	3000	3.5
361LSA-50	5000	1.7
361LSA-60	6500	2.8
361LXA-08	800	4.2
361LXA-20	2000	2.1

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析主要零部件

主要零件材料及推薦溫度范圍
閥體材質	公稱壓力MPA	介質工作溫度℃
		<120	<200	<250	<300	<350	<400	<425	<450
		工作壓力MPA
HT200	1.6	1.6	1.5
ZG270-500	4.0		4.0	3.7	3.3	3.0	2.8	2.3	1.8
	6.4		6.4	5.9	5.2	4.7	4.1	3.7	2.9
ZG1Cr18Ni9Ti	0.6					0.6
	4.0					4.0	3.0	2.7	2.4
	6.4					6.4	4.4	4.2	4.0

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析性能參數
 

性能指標
項目			指標值（帶定位器）
基本誤差%			±5.0
回差%			3.0
死區%			3.0
始 終 點 偏 差 %	電開	始點	±2.5
		終點	±5.0
	電關	始點	±5.0
		終點	±2.5
額定行程偏差%			±2.5
泄漏量1/h			10-4*閥的額定容量

允許壓差
公稱通徑DN	G3/4"						20				25	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑mm	3	4	5	6	7	8	10	12	15	20	26	40	50	65	80	100	125	150	200
允許壓差MPA	P	<公稱壓力						5.50	3.50	2.00	3.00	1.80	1.05	1.16	0.67	0.47	0.39	0.26	0.16
	N	<公稱壓力4.0 3.4

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析外形尺寸

ZDLP、N型電動常、中溫單、雙座調節閥外形尺寸表
公稱通徑PN	D	單座式								雙座式
		DN	H1	100℃		200℃		250℃		DN	H1	100℃		200℃		250℃
				H2	H	H2	H	H2	H			H2	H	H2	H	H2	H
G3/4"	225	135	30	500	932	700	1132	900	1332			560		700		900
20		250	50		1060		1260		1460
25		270	97		1120		1302		1502	270	102		1112		1312		1512
32		300	103		1114		1313		1514	300	105		1118		1318		1518
40	255	310	117	600	1244	800	1444	1000	1644	310	127		1272		1472		1672
50		340	132		1279		1479		1679	340	132		1274		1474		1674
65		380	161		1445		1645		1845	380	171	600	1465	800	1665	1000	1865
80		410	171		1456		1656		1856	410	188		1481		1681		1881
100		470	175		1460		1660		1860	470	200		1502		1702		1902
125	315	550	230	700	1808	900	2001	1100	2201	550	250	700	1846	900	2046	1100	2246
150		600	240		1811		2011		2211	600	260		1861		2061		2261
200		720	270		1841		2041		2241	720	300		1901		2101		2301
250												800		1000		1200
300
注：DN尺寸只限于1.6、4.0MPA

ZDLP、N型電動低溫單、雙座調節閥外形尺寸表
公稱通徑PN	L			D	單座式						雙座式
	PN				H1	H		重量KG			H1	H		重量KG
	1.6MPA	4MPA	6.4MPA			常溫	中溫	1.6PN	常溫	中溫		常溫	中溫	1.6PN	常溫	中溫
G3/4"		75	75	225	30	495	574		12	14	120
20		180	190		50	577	747		25	28	120
25	185	190	200		115	672	822		28	31	140	682	832	26	30	33
32	200	210	210		120	682	832		29	32	190	687	837	28	31	34
40	220	230	235		130	830	970	24	45	49	210	850	990	38	47	51
50	250	255	265	255	145	860	1000	26	49	53	220	860	1000	41	51	55
65	275	285	295		180	964	1124	36	76	84	270	989	1144	61	80	88
80	300	310	320		195	989	1149	39	95	105	280	1019	1184	77	100	110
100	350	355	370		200	1099	1159	51	109	120	320	1044	1204	96	120	131
125	410	425	440	315	245	1287	1459	72	175	190	450	1332	1547	100	195	244
150	450	460	475		255	1302	1517	85	231	251	465	1352	1565	205	249	269
200	550	560	570		295	1382	1557	150	365	395		1437	1652	275	402	435
250	640	660	670					197				1729	2007	485	605	665
300	720	735	750					242				1764	2039	635	755	825

 

電動閥門控制器的安裝與調整需要遵循一定的步驟和規范，以確保其正常運行和精確控制，以下為你詳細介紹：

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析安裝前準備

檢查設備：收到電動閥門控制器后，首先要檢查其外觀是否有損壞、變形等情況。同時，核對控制器的型號、規格是否與電動閥門以及實際使用需求相匹配。還要檢查隨機附件是否齊全，如說明書、合格證、安裝配件等。

確定安裝位置：選擇一個干燥、通風良好且便于操作和維護的位置安裝控制器。應避免將其安裝在有強電磁場干擾、高溫、潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的環境中。安裝位置要靠近電動閥門，以減少布線長度和信號干擾，但也要保證有足夠的空間進行接線和檢修。

安裝步驟

固定控制器：根據控制器的安裝孔位置，使用合適的螺栓或支架將控制器牢固地安裝在預先選定的位置上。確保安裝牢固，避免在運行過程中因振動而松動。

連接電源：仔細閱讀控制器的說明書，確定電源的類型（如 AC220V、DC24V 等）和接線方式。通常，控制器的電源接線端會有明確的標識，將電源的火線、零線（或正負極）對應連接到控制器的電源輸入端。接線時要確保連接牢固，避免虛接導致接觸不良或短路。

連接電動閥門：將控制器與電動閥門的電機、限位開關等部件進行連接。一般來說，控制器會有專門的接線端子用于連接電動閥門的開閥、關閥控制線以及反饋信號線。按照說明書的要求，將相應的線路正確連接，注意區分不同功能的線路，避免接錯。

接地連接：為了保證電氣安全，必須將控制器進行可靠接地。使用合適的接地線將控制器的接地端子與接地極連接起來，接地電阻應符合相關標準要求，一般不大于 4Ω。

調整過程

參數設置：接通電源后，根據實際使用需求對控制器的參數進行設置。常見的參數包括閥門的開閥時間、關閥時間、限位位置、控制方式（如開關控制、調節控制）等。不同型號的控制器參數設置方法可能有所不同，一般可以通過控制器上的按鍵、旋鈕或顯示屏進行操作。在設置參數時，要仔細閱讀說明書，確保參數設置準確無誤。

限位調整：限位調整是確保電動閥門正常運行和安全的重要步驟。先手動將閥門開到全開位置，然后通過控制器上的限位調整功能，將開閥限位設置到合適的位置，使閥門在全開時能夠準確停止。同樣的方法，將閥門關閉到全關位置，設置關閥限位。調整完成后，進行多次開閥和關閥操作，檢查限位是否準確，如有偏差，應重新進行調整。

控制功能測試：完成參數設置和限位調整后，對控制器的控制功能進行全面測試。可以通過操作控制器上的開閥、關閥按鈕，觀察電動閥門的動作是否正常，是否能夠準確地開啟和關閉。同時，檢查閥門的開度反饋信號是否與實際開度一致，控制精度是否滿足要求。如果發現問題，要及時檢查接線和參數設置，進行相應的調整和修復。

聯動測試（如有需要）：如果電動閥門控制器需要與其他設備（如 PLC、傳感器等）進行聯動控制，還需要進行聯動測試。將相關設備連接到控制器，并按照設計要求進行編程和設置。測試過程中，模擬各種工況，檢查控制器與其他設備之間的通信和聯動是否正常，確保整個系統能夠協調運行。

ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析常見故障及解決方法

1. 執行器不動作,但控制模塊電源和信號燈均亮

處理方法：檢查電源電壓是否正確；電動機是否斷線；十芯插頭從端到各線終端是否斷線；電動機、電位器、電容各接插頭是否良好；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

2. 執行器不動作, 電源燈亮而信號燈不亮

處理方法：檢查輸入信號極性等是否正確；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

3. 調節系統參數整定不當導致執行器頻繁振蕩

處理方法：調節器的參數整定不合適，會引起系統產生不同程度的振蕩。對于單回路調節系統，比例帶過小，積分時間過短，微分時間和微分增益過大都可能產生系統振蕩。可以通過系統整定的方法，合理的選擇這些參數，使回路保持穩定速度。

4. 執行器電機發熱迅速、震蕩爬行、短時間內停止動作

處理方法：用交流2V 電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動；檢查信號線是否和電源線隔離；電位器及電位器配線是否良好；反饋組件動作是否正常。

5. 執行器動作呈步進、爬行現象、動作緩慢

處理方法：檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。

6. 執行器位置反饋信號太大或太小

處理方法：檢查“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。

7. 加信號后執行器全開或全關，限位開關也不停

處理方法：檢查控制模塊的功能選擇開關是否在正確位置；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。

8. 執行器震蕩、鳴叫

處理方法：主要是因為靈敏度調得太高，不靈敏區太小，過于靈敏，致使執行器小回路無法穩定而產生振蕩，可逆時針微調靈敏度電位器降低靈敏度；流體壓力變化太大，執行機構推力不足；調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。

9. 執行器動作不正常，但限位開關動作后電機不停止

處理方法：檢查限位開關、限位開關配線是否有故障；更換控制模塊判斷。

10. 執行器皮帶斷

處理方法：檢查執行器內部傳動部分是否損壞卡住；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；限位開關是否正確。
ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析

一、 電動調節閥安裝使用注意事項 
新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統**運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。 
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。 
如果是對原系統中 電動調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。 
 電動調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面： 
1.調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。 
2. 電動調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。 
3.安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。 
4.調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。 
5.為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。 
同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。 
6.電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。 
7.執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。 
 

二、ZAZP電子式電動流量調節閥計算分析常見問題維修方法 
1.電動閥通電后不工作檢查電源接線是否**→重新接線和接插件的連接檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調致正常位置范圍線圈是否脫焊→重新焊接線圈短路→更換線圈工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電動閥流體溫度過高→更換相稱的電動閥有雜質使電動閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產品 
2.電動閥不能關閉主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電動閥有雜質進入電動閥產閥芯或動鐵芯→進行清洗彈簧壽命已到或變形→更換節流孔平衡孔堵塞→及時清洗工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品 
3.其它情況內泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配**外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內，調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平，及時清洗或更換。 
如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。