J961Y電動焊接截止閥與Z型多回轉電動執行器組成，電動焊接截止閥接受380VAC的電壓即可實現遠程開關操作，另外需要調節可以配電動調節型執行器。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，一般不作調節和節流。

J961Y電動焊接截止閥(鑄鋼焊接截止閥)具有結構緊湊，密封面不易磨損、擦傷；密封性能好，制造與維修方便；啟閉時閥瓣行程小，啟閉時間短；閥門高度小，工藝性能好和適用范圍廣等特點；是一種廣泛使用的截斷閥，用于截斷或接通管路中的介質，一般不用于調節流量。

J961Y電動焊接鉻鉬鋼截止閥應用案例

J961Y電動焊接截止閥產品用途：

焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質,，適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。

一、ISO標準

1. ISO 15761 焊接截止閥（針型閥）的標準

該標準規定了焊接針型截止閥的設計原理、主要特點和技術要求，適用于在高溫高壓條件下的工業應用。該標準要求閥門材料必須經過適當的處理，符合相關的技術規范和標準要求。

2. ISO 15761-1鋼質焊接截止閥標準

該標準規定了設計、尺寸、材料、制造、試驗以及標志與包裝等方面的要求和規定。該標準主要適用于石油、化工、天然氣、煤氣、食品等行業中對于高溫高壓條件下的流體管道的控制。

二、ANSI標準

1. ANSI B16.34 鋼制閥門標準

該標準規定了鋼制閥門、鑄鐵閥門、黃銅閥門、銅和鋼制合金閥門的設計、尺寸、制造工藝、材料、壓力、試驗、標記與包裝等方面的要求。該標準適用于在化工、石油、天然氣、精細化工、輕工、食品等行業中使用的工業閥門。

2. ANSI B 16.5 鋼制管道法蘭標準

該標準規定了鋼制管道法蘭盤、法蘭螺栓、密封圈等構件的設計、制造和方法。該標準適用于精細化工、石化、天然氣、水處理、污水處理等行業中管道連接的安裝和維護。

三、GB標準

1. GB/T 12237焊接截止閥

該標準規范了焊接截止閥的結構、主要參數、技術要求、測試和驗收標準，適用于化工、石油、冶金、電力等行業的高溫高壓條件下的流體控制。

2. GB/T 12238 焊接針型截止閥

該標準規范了焊接針型截止閥的結構、主要參數、技術要求、測試和驗收標準，適用于高溫高壓條件下的應用。

四、JB標準

1. JB/T 7749 焊接截止閥

該標準規定了焊接截止閥的結構、主要參數、技術要求、測試和驗收標準，主要適用于石油、煤化工、煉油、天然氣等行業中的高溫高壓條件下的流體控制。

2. JB/T 7984焊接針型截止閥

該標準規定了焊接針型截止閥的結構、主要參數、技術要求、測試和驗收標準，適用于石油、化工、天然氣等行業中對于高溫高壓條件下的流體管道控制。

總之，無論是采用ISO、ANSI、GB或JB標準，焊接截止閥都是通用的閥門設備之一，具有使用方便、安裝簡單、密封可靠等優點，適用于流體管道、蒸汽管道、石油化工等領域的流體控制。

技術要求技術要求

4.1壓力一溫度額定值

閥門的額定壓力’溫度額定值按CB/T 12224的規定；對于某些采用彈性密封副結構或內部零件經特殊處理材料的，其允許使用的壓力·溫度額定值低于閥體材料的壓力一溫度額定值，應當取其較低值，并應當在銘牌上予以標明。

4.2結構長度

截止閥的結構長度按GB/T 12221的規定，或按訂貨合同的要求。升降式止回閥和截止止回閥的結構長度應當與相同壓力等級和公稱尺寸的截止閥相同。

4.3連接端

4.3 1 法蘭連接端按GB/T 9113的規定，密封面表面粗糙度按GB/T 9124的規定，或按訂貨合同要求。

4.3.2焊接連接端的尺寸按GB/T 12224的規定，或按訂貨合同要求。

4_4閥體

4.4.1閥體應當是鑄造或鍛造成形，閥體的材料應當符合GB/T 12228、GB/T 12229、GB/T 12230的規定。

4.4.2若閥體端法蘭和與閥蓋連接的閥體中法蘭需要采用焊接時，應采用對接焊形式，法蘭是鍛造材料。該法蘭與闊體的焊接應按GB 150的規定，并應按材料的特性進行相應的熱處理。

4.4.3整體鑄造成形的法蘭端的閥體，不允許去除法蘭后成為焊接端的閥體。

4.4.4除4.4.5的焊接端閥門的焊接端部外，閥門殼體的zui小壁厚t。按表1的規定。

4 4.5焊連接端閥體，在距焊接端1. 33倍f。距離內的壁厚不得小于0.77倍tm，其他部位的閥體壁厚應當不小于表1規定的殼體zui小壁厚￡。；應當考慮從靠閥體頸部外表面沿閥體通道方向予以適當的增厚加強。

4.4.6除了帶扳手支點螺紋連接式的閥體密封座外，閥體密封座的內徑不得小于表2的規定。zui小。

4.4.8除下列情況外，閥體應當采用單獨的閥座圈的結構：

a)奧氏體不銹鋼材料的閥體，可以在閥體上直接加工閥座密封面；

b)可以直接在閥體上堆焊奧氏體不銹鋼或硬面材料，其堆焊層的厚度在加工后不小于1. 6mm．

4.4.9 Cr13類材料應當采用先堆焊在單獨的閥座圈上，其堆焊層的厚度在加工后應當不小于1. 6mm。閥座圈可以用螺紋連接、滾壓、脹接或焊接的方式固定到閥體內。滾壓或脹接的閥座圈只能使用于公稱尺寸小于等于DN50的閥體，其連接處可以采用閥座環上部臺階或底部臺階與閥體接觸面密封。螺紋式閥座環應當具有便于裝卸的結構（如凹槽或凸臺），螺紋式閻座的螺紋尺寸和公差應當按GB/T 196和GB/T 197的規定，裝配后可以用點焊方式防止閥座松動。閥座圈裝配時嚴禁采用密封劑，允許使用輕質潤滑油。

4.4. 10除法蘭等部位外，在閥體殼體承壓區域不允許打銷固定銘牌。

4.4. 11訂貨合同有放泄孔接管的要求時，公稱尺寸大于或等于DN50的截止閥閥體在圖6所示c點位置設置螺紋放泄孔，螺紋應按CB/T 7306.2的規定，并配置密封螺塞。當閥體該處的壁厚不足以提供放泄iL螺紋的有效長度或該處表面不是平面時，應當設暨一個放泄孔凸臺。放泄孔接管及放泄孔的凸臺的尺寸按CB/T 12224的規定。

4.4. 12公稱尺寸大于或等于DN200的截止閥、升降式止回閥和截止止回閥，在閥座或閥體上，應當設置有閥瓣升降運動的導向支撐。

圖6截止閥閥體放泄孔位置的示意圖

4.5閥蓋

4- 5.1閥體應當是鑄造或鍛造成型，與閥體制造的技術要求相同。

4.5.2截止閥,電動截止閥截止閥和截止止回閥的支架可以與閥蓋是整體，也可以與閥益分體連接支架。分體連接支架在連接處應當有適當的導向配合面，以保證支架與填料孔同軸度，支架與閥蓋應當用螺栓連接。升降式止回閥的閥蓋為盲板式結構，應有閥瓣上下運動的導向支撐。

4.5.3截止閥和截止止回閥的閥蓋上應當有一個圓錐形或球面形的上密封，除下列情況外，應當采用上密封座安裝到閥蓋的結構：

a)奧氏體不銹鋼材料的閥蓋，上密封面可以直接在閥蓋上加工而成；

b)可以直接在閥蓋上堆焊奧氏體不銹鋼或硬面材料，其堆焊層的厚度在加工后不小于1. 6mm：

c)公稱尺寸小于DN50的截止閥。

4.5.4閥蓋的閥桿孔應當有適當的間隙，能保證閥桿順利的升降，并能防止填料的擠出。

4.5.5壓緊填科壓蓋可以采用按GB/T 798規定的活節螺栓，螺母用粗制六角厚螺母；用嚷桂時，不允許采用通過焊接附加在閥蓋上或承插焊在閥蓋上的方式。

4-5.6除閥桿填料箱和加長閥桿頸部外，閥蓋zui小壁厚t。按表1的規定；閥蓋填料箱部努蚺zui小壁厚按表3的規定。表3閥蓋填料箱部分的zui小壁厚

二、執行標準:J961Y電動焊接截止閥

產品型號

公稱壓力PN(MPa)

試驗壓力(MPa)

工作壓力(MPa)

工作溫度（℃）

適用介質

殼體強度

密封

P54

P55

P57

J961Y/H-100

10

15

11

/

/

/

≤450(425)

水、蒸汽、油品

J961Y/H-200

20

30

22

/

/

/

J961Y/H-250

25

38

28

/

/

/

J961Y/H-320

32

48

36

/

/

/

J61Y-P54100V

/

30

12.5

10

/

/

≤540

蒸汽

J61Y-P54140V

/

38

17.5

14

/

/

J61Y-P54170V

/

53

21.3

17

/

/

J61Y-P55100V

/

38

12.5

/

10

/

≤550

J61Y-P55140V

/

48

17.5

/

14

/

J61Y-P55170V

/

53

21.3

/

17

/

J61Y-P57100V

/

48

12.5

/

/

10

≤570

J61Y-P57140V

/

55

17.5

/

/

14

J61Y-P57170V

/

60

21.3

/

/

17

零件名稱

閥體

閥蓋

閥桿

閥瓣

密封面

填料

閥桿螺母

手輪

緊固件

J61H型
J961H型

25
WCB

25
WCB

鉻不銹鋼
鉻鉬鋁鋼氮化

鉻不銹鋼

鉻不銹鋼

柔性石墨

鋁青銅

可鍛鑄鐵

優質碳鋼
鉻鉬鋼

J61Y型
J961Y型

25
WCB

25
WCB

鉻不銹鋼
鉻鉬鋁鋼氮化

25

硬質合金

J61Y-P54型
J961Y-P54型

12Cr1MoV
WC6

12Cr1MoV
WC6

20Cr1Mo1VA
38CrMoA1A

12Cr1MoV

硬質合金

J61Y-P55型
J961Y-P55型

12Cr1MoV
WC6

12Cr1MoV
WC6

20Cr1Mo1VA
38CrMoA1A

12Cr1MoV

硬質合金

J61Y-P57型
J961Y-P57型

12Cr1MoV
WC9

12Cr1MoV
WC9

20Cr1Mo1VA
25Cr2MoVA

12Cr1MoV

硬質合金

公稱通徑

主要外形尺寸和連接尺寸(mm)

L

D1

D2

D3

α

H

J961Y/H-100、200、250、320 J961Y-P54100V、P54140V、P54170V

15

150

17

36

/

37.5°

518

20

135 170

22

42

/

37.5°

518

25

135 170

26

42

/

37.5°

518

32

170 180

31

44

/

37.5°

560

40

230

38

60

/

37.5°

545

50（1）

250

50

82

/

32°

728

50（2）

320 350

50

82

/

32°

748

65

370 260

69

100

110

32°

829

80

400 430 470

84

108

130

32°

898

100

455 560

107

144

165

32°

913

125

600

124

170

184

32°

1182

150

700

146

180

212

32°

1278