一、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析液壓系統結構參數和調節設定
 
1 、液動頭
配套三調節液動頭YDLT2-4一只，開閥角度調節螺絲順時針旋轉為減少開閥角度； 關閥角度調節螺絲逆時針旋轉為減少關閥角度；液動半球閥是一種常用的調節流體流動的閥門，具有結構簡單、密封性好、啟閉靈活、流阻小等優點，采用液壓控制方式進行調節。在各種流體管道中都有著廣泛的應用。

液動半球閥是由閥體、閥桿、閥球和起動器組成。閥桿連接閥球通過旋轉實現啟閉功能，而起動器則可以通過調節液壓系統的壓力和體積來控制閥球的位置，進而達到調節流量的目的。

二、液動半球閥的工作原理

液動半球閥的工作原理是通過液壓系統來控制閥球的位置，進而調節流量。液壓系統由液壓源、控制器、執行機構和傳感器組成。其中，液壓源提供壓力和體積，控制器根據傳感器的信號實時調節液壓系統的壓力和體積，執行機構則將液壓信號轉化為力或運動實現控制作用。

當閥門需要開啟時，液壓系統將液壓信號輸出給起動器，起動器會將閥球轉動到相應位置，使流體能夠順暢通過閥門。在這個過程中，流體的壓力差將閥球向外推，這使得閥球與閥座之間的摩擦力增大，進而可以提高閥門的密封性。

當需要關閉閥門時，液壓系統會將液壓信號逆轉，使得起動器將閥球向閥座壓縮，從而達到關閉閥門的目的。

三、液動半球閥的適用范圍

液動半球閥廣泛應用于各種流體管道中，包括石油、天然氣、化學、水處理等領域。它具有結構簡單、密封性好、啟閉靈活、流阻小等優點，可以承受高溫、高壓、腐蝕性介質和顆粒狀介質等多種特殊工況。

四、液動半球閥的優缺點

液動半球閥優點在于結構簡單，可靠性高，啟閉靈活，流阻小，且能夠承受高溫、高壓、腐蝕性介質和顆粒狀介質等多種特殊工況。缺點在于價格相對較高，需要配備液壓系統，維護和維修成本較高。

產品特點

1、其結構采用偏心契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封副是金屬面環帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，切除結垢障礙，密封好。使兩相混流易結垢固體析出的混流輸送。
2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經的處理，密封面組合成防腐、不易磨損等各種類型，適合多種場合需求。
3、密封嚴密、輸送有害氣體不易泄露。
4、密封副的閥芯留有補償量、當閥做磨損后，關閉時再轉動少許，任能可靠密封，使用壽命較長。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調整或更換后閥座仍可用，制止了閥門密封失效后，整臺報廢的弊端。

2、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析液壓裝置部分基本參數
油箱容積  60L
加油數量  55L
油泵流量  6L/min
快關流量  12L/min
工作壓力  6-8  MPa
蓄能器容量  4 L
蓄能器充氮氣壓力  4.0MPa
保壓性能  24h壓降不大于1.5MPa(穩壓后)
開閥時間  5-30秒(0-90°)可調
關閥時間  2.5-30秒(0-90°)可調
過濾精度  16μ
裝置總重   約250kg（不包括液壓油）
液壓站外形   450*800*1150（長*寬*高）
液壓油運動粘度 ≤200mm² /s （工作中油液溫度時）
               ≥20mm² /s  （工作中油液溫度*高時）
推薦油品  環境溫度 5℃～60℃時，選用L-HM46號抗磨液壓油
          環境溫度 -5℃～60℃時，選用L-HV46號低溫抗磨液壓油
          環境溫度 -10℃～55℃時，選用L-HV32號低溫抗磨液壓油
 

3、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析結構組成和功能簡介
快關蝶閥液壓系統主要由油箱電動機油泵組、蓄能控制閥組、濾油管路系統、執行液壓缸，PLC電氣控制系統等部件組成：系統主要負責油路控制，提供蝶閥開啟動力，并完成蝶閥的慢開、慢關、快關過程的控制。
油箱電動機油泵組—主要用于儲存液壓裝置工作時需要的油液，同時供給液壓系統所需壓力油。
濾油管路系統—過濾進入工作回路的油液，保證系統油液清潔，使得各控制閥能正常動作。蓄能器控制組—按系統要求為控制驅動外界負載作快速運動提供壓力油。
油路控制閥組簡圖見附圖（一），主要由油路塊、溢流閥、單向閥、電磁閥（DT1、DT2）、疊加式液控單向閥、疊加式單向節流閥、壓力傳感器KP1,、低液位傳感器KP2、壓力表、截止閥等組成：
溢流閥—設定系統安全壓力 (出廠設定值為9.0MPa) ； 順時針旋轉為調高設定值。
節流閥—調節系統開、關閥速度；順時針旋轉向里擰到底為*慢值。
壓力繼電器KP--設定系統壓力控制上下限點(出廠設定值：下限6 MPa,上限8MPa);
壓力表2—顯示蓄能器內油液壓力，調壓力繼電器KA10時看該表。
注意：出廠時各部分都已跟據用戶要求調節好，一般不得隨意調節改動。

三、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析主要零件材料

四、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析主要性能參數

五、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析外形結構圖

六、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析主要性能參數

七、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析訂貨須知

訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容：
1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數:1.公稱通徑，2.流體性質（包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性），3.閥體、閥芯材料。
2、若已經由設計單位選定我公司的產品型號，請按型號直接向我司訂購；
3、當使用的場合很重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們為您審核把關。

4、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析電氣控制部分
4.1基本參數和要求
電動機型號  YX3-90L-4B5  功率1.5kW
PLC控制器  西門子6ES7 200
開關電源  OMRON-100W/DC24V
控制電壓  DC24V
電源進線  三相四線制AC380V/AC220V±10%，2.0kW
控制電源  電源AC220V±10%
4.2電氣組成及原理
本快關蝶閥液壓系統采用進口智能控制器控制；電控箱內安裝開關電源、交流接觸器KM、熱繼電器FR、斷路器QS、智能控制器PLC、中間繼電器KA、接線端子XT等。
電控箱面板布置—設有指示燈：“油泵電源”、“PLC電源”、“全開指示”、“全關指示”、“故障指示”；按扭：“開閥”、“關閥” 、“停止”、旋扭開關：“控制狀態”、“油泵電源”、“PLC電源”。
 
4.3操作說明和注意事項
在已給液壓裝置供電條件下(AC380V/AC220V)，即操作面板上兩個電源指示燈均點亮時，方可進行液壓系統的控制操作。
4.3.1啟動油源：
首先將旋扭開關“油泵啟動”扳至開啟位置（即右位），如果此時系統壓力低于下限控制點，則液壓裝置電動供油系統啟動運行，電動機為順時針旋轉。當系統壓力達到上限點控制時，油泵電機停止，于是系統進入自動保壓控制狀態（上下限壓力預設參見第3條，出廠已調好，上限為8MPa，下限為6.0MPa,）。
然后根據需要，可將本液壓系統設置為遠程或就地控制狀態，它們是相斥的，只有在就地控制狀態下，本電控箱操作面板上的“開閥”、“關閥”、“停止”、按扭才有效。
注意：油泵啟動換向按鈕只能在本地操作啟動，這樣要求該設備投入運行必須是在油源啟動后。
4.3.2就地控制
把電控箱操作面板上的“控制狀態”旋扭開關旋至就地位置（即右位），此時液壓系統完全切換到本地控制箱操作面板上控制，遠程的控制信號不再起作用。
本地開閥：按一下電控箱面板上的“開閥”按扭，如果系統管路內有油壓，則閥門將按預先調好的速度開啟閥門，直到全開位置(“全開”指示燈點亮)自動停止開閥動作。注意：開閥過程中，按“關閥”按扭不起作用。
本地關閥：按一下電控箱面板上的“關閥”按扭，如果系統管路內有油壓，則閥門將按預先調好的速度關閉閥門，直到全關位置(“全關”指示燈點亮)自動停止關閥動作。注意：關閥過程中，按“開閥”按扭不起作用。開關閥門的速度可通過疊加式節流閥調節，越向里擰速度越慢。
本地停閥：按一下電控箱面板上的“停止”按扭，閥門將停止動作并鎖定在當前位置。
4.3.4.遠程控制
把電控箱操作面板上的“控制狀態”旋扭開關旋至遠程位置（即左位）此時液壓裝置完全轉換到遠程控制室控制，本地操作信號不起作用（除“油泵啟動”油源控制系統外）。
本地電控箱內XT接線排提供了遠程接口，遠程控制和就地控制對應，設有“開閥”、“關閥”、“停止”、控制功能。遠程控制需要提供的是無源開關觸點信號。
4.3..6故障
為了方便排除油路系統故障，控制面板上設有故障指示，“故障”指示燈有三種狀態：
 1．慢閃，頻率約兩秒鐘閃一次，此時有可能是開關閥時間過長、行程開關沒到位、或者上限壓力設置太高、或者油路系統漏油、溢流閥調壓太低等原因。
 2．快閃，頻率約一秒鐘閃一次，此時表示電機過載，可手動恢復熱過載繼電器,.
 3．長亮，此時表示油位低，需加液壓油。
 
 4.3.8遠程接口端子
見附圖(五)端子接線圖。
遠程控制輸入
“開閥”： 同本地按扭，輸入無源觸點開關信號；
“關閥”： 同本地按扭，輸入無源觸點開關信號；
“停止”： 同本地按扭，輸入無源觸點開關信號；
本地輸出至遠程信號指示
“故障”： 本地有任一故障發生時，輸出無源觸點開關信號；
 “全開”： 同本地顯示；
“全關”： 同本地顯示；
“15度”： 同本地顯示；
 “油泵”： 表示油泵在運行；
 “遠程”： 表示遠程控制已投入。

二、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析常見故障與排除

三、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析使用維護保養
1．出廠時各部分都已根據用戶要求調節設定好，一般不得隨意調節改動。
2．本設備需要在提供電源條件下工作，且要求穩定可靠。
3．由于本系統控制閥組采用了眾多的精密液壓閥，需要特別注意油液的清潔度。
4．根據使用工況,若24小時連續工作制，每半年必須更換液壓油一次；若8小時間斷工作制，可按累計使用3400小時后更換液壓油一次；短時間使用的2年更換液壓油一次；更換液壓油的同時要更換壓力油過濾器。
5．定期檢查油箱液位高度。次加油建議加至滿液位計，正常工作狀態下油位要求滿足在液位計1/2以上高度位置，低于1/3高度必須加油。
6．應定期(一個月)檢查蓄能器內的氮氣的壓力，在蓄能器內無壓力油的情況下，正常充氮氣在4MPa，低于3.0MPa時需要補充氮氣。
7．液壓系統投入運行后,需經常到工作現場觀察運行情況，看是否有指示故障、漏油等異常現象發生，如有需及時處理。
8．定期進行游動試驗，以防止閥門卡阻。
 

四、HDQ740F-16C液控止回偏心半球閥選型分析儲運與安裝
1．本液壓裝置運輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設施，搬運吊裝過程應注意緩慢、平穩、輕放，避免因強烈撞擊振蕩而導致零部件受損。
2．本液壓裝置長時間不用時應放掉油液和氮氣。
3．本液壓裝置禁止露天存放。在室外存放、安裝使用必須采取防日曬、防灰塵、防雨水等防護措施；推薦使用的環境溫度范圍為0℃～50℃。
4．本液壓裝置與蝶閥采用分體安裝，液壓缸安裝到蝶閥上，要求牢固可靠。