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PZ6S73Y氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例
2025-05-20 12:48:07 來源:SHPZ6S73Y氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例
氣動帶手動刀形閘閥作為一種常見于管道系統中的控制閥門。其主要作用是阻止或調節管道中流體的流動。使用氣動帶手動刀形閘閥可以有效地控制管道中的流體,以便滿足不同的工業需求。氣動帶手動刀形閘閥的工作原理是通過開啟或關閉閥門來控制管道中的流體。在氣動控制下,該閥門可以快速開啟或關閉。而在手動操作下,則需要通過人工轉動手輪來操作,因此操作速度相對較慢。由于氣動帶手動刀形閘閥是一種機械設備,因此在使用過程中需要注意其保養和維護。在使用過程中,應該定期檢查閥門的密封性和操作性。如果閥門無法關閉,或者打開過程中有卡頓現象,則需要及時清理閥門內部。PZ673H、PZ673F、PZ673Y 氣動刀型閘閥(刀閘閥):氣動驅動、對夾式連接、明桿平行式剛性單閘板,閥座密封面為硬質合金與聚四氟乙烯,公稱壓力 PN10~16,閥體材料為碳素鋼(PZ673H-10C~16C)、不銹鋼(PZ673F-10P~16P PZ673Y-10P~16P),具有排渣功能的的閘閥。
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 氣動刀型閘閥通過配用電磁閥、接近開關等附件可以完成開、關兩位置的動作控制和信號輸出,也可以完成連續動作的自動控制。用戶可根據實際需要進行選擇。公稱通徑 DN50~DN800,工作壓力 1.0~1.6MPa。產品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領域,是一種理想的密封閥門,特別適合于造紙行業在管道上作調節和節流使用。
【PZ6S73Y氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例產品性能參數】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型氣動刀型閘閥(刀閘閥)主要性能參數 型號 PN 工作壓力 / MPa 適用溫度 / ℃ 適用介質 PZ673H-10C~16C 10~16 1.0~1.6 ≤ 100 紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物 PZ673F-10P~16P PZ673Y-10P~16P 【產品零部件材料】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型氣動刀型閘閥(刀閘閥)零部件材料 型號 材料 閥體 閥桿 密封面 填料 PZ673H-10C~16C WCB 2Cr13 硬質合金、聚四氟乙烯 V型聚四氟乙烯、柔性石墨環 PZ673F-10P~16P ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti PZ673Y-10P~16P CF8 (304) 0Cr18Ni9 (304) 【PZ6S73Y氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例產品外形及結構尺寸 (PN10)】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN10) 型刀型閘閥(刀閘閥)外形及結構尺寸 (mm) DN L D D1 D2 H z×M 50 43 160 125 100 285 4×M16 65 46 180 145 120 298 4×M16 80 46 195 160 135 315 4×M16 100 52 215 180 155 365 8×M16 125 56 245 210 185 400 8×M16 150 56 280 240 210 475 8×M20 200 60 335 295 265 540 8×M20 250 68 390 350 320 630 12×M20 300 78 440 400 368 780 12×M20 350 78 500 460 428 885 16×M20 400 102 565 515 482 990 16×M22 450 114 615 565 532 1100 20×M22 500 127 670 620 585 1200 20×M22 600 154 780 725 685 1450 20×M27 800 190 1010 950 898 2000 24×M30 【PZ6S73Y氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例產品外形及結構尺寸 (PN16)】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN16) 型刀型閘閥(刀閘閥)外形及結構尺寸 (mm) DN L D D1 D2 H z×M 50 43 160 125 99 285 4×M16 65 46 185 145 120 295 4×M16 80 46 200 160 135 315 8×M16 100 52 220 180 155 365 8×M16 125 56 250 210 185 400 8×M16 150 56 285 240 210 475 8×M20 200 60 340 295 265 540 12×M20 250 68 405 355 310 630 12×M22 300 78 460 410 375 780 12×M22 350 78 520 470 435 885 16×M22 400 102 580 525 485 990 16×M27 450 114 640 858 545 1100 20×M27 500 127 715 650 609 1200 20×M30 600 154 840 770 720 1450 20×M36 800 190 1025 950 898 2000 24×M36 另外,在使用氣動控制時,還需要保證其氣源的壓力和干燥度,以確保閥門的正常工作。氣動帶手動刀形閘閥有許多優點。首先,它可以在較短的時間內快速開啟或關閉,以滿足緊急情況下的應急需求。其次,它可以通過手動操作來調節流量,以便更好地控制管道中的流體。*后,該閥門可以在高溫高壓的環境下工作,以滿足不同工業需求。
在選擇氣動帶手動刀形閘閥時,需要根據具體的工業需求來選擇合適的型號和材質。對于一些高溫高壓的環境,應該選擇耐高溫高壓的不銹鋼材料。而在一些低溫低壓的環境下,則可以選擇普通材料。
總之,氣動帶手動刀形閘閥是一種常見的管道控制設備。它可以快速地開啟或關閉,以及通過手動操作來調節流量,以滿足不同的工業需求。在使用過程中,需要注意其保養和維護,以保證其正常工作。選擇合適的型號和材質也是非常重要的,以便更好地滿足不同的工業需求。
PZ6S73Y氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例一、確定安裝位置和方向:
根據工程設計要求和管道連接情況,確定氣動閘閥的安裝位置和安裝方向。
二、準備安裝材料和工具:
準備好所需的螺栓、螺母、墊片等安裝材料,以及螺絲刀、扳手等工具。
三、清理安裝位置:
將安裝位置的管道口和閥門連接口清理干凈,確保沒有雜物、灰塵和油污等物質。
四、安裝閥體:
將氣動閘閥的閥體與管道連接口對準,逐步將閥體安裝到管道上,用螺栓和螺母將其固定。
五、連接氣動執行機構:
連接氣動閘閥的執行機構,將氣動執行機構的輸出軸與閥體的閥桿連接。
六、安裝管道連接部件:
根據需要,安裝管道連接部件,如法蘭、螺紋接頭等,確保管道的連接牢固,不漏水。
七、安裝附件:
根據需要,安裝其他附件,如報警裝置、手動操作裝置等。
八、調整閥門位置:
根據需要,調整氣動閘閥的開啟度和關閉度,確保閥門能夠正常工作。
九、進行試運行:
在安裝完成后,進行試運行,檢查閥門的開啟和關閉是否正常,是否有漏氣、漏水等情況。
十、進行調試和調整:
根據實際情況,進行必要的調試和調整,以確保氣動閘閥的正常運行。
十一、進行閥門保養:
定期對氣動閘閥進行保養和維護,清理閥體和閥桿,檢查密封件和連接部位是否有損壞或磨損。
以上是氣動閘閥的正確安裝方法,希望對您有所幫助。如有疑問,請隨時咨詢人士或閥門制造商。
PZ6S73Y氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例刀閘閥的安裝至關重要,它直接關系到閥門的正常運行及其密封性能。接下來,我們將介紹一套通用的刀閘閥安裝流程:
011.刀閘閥安裝流程
1.1 位置選擇與準備
選定適宜位置:在管道系統中挑選一個既符合設計要求又便于操作、維護和安全的位置來安裝刀閘閥。
準備工作:在著手進行刀閘閥的安裝之前,務必清理干凈工作區域,同時集結好所有必需的工具和設備。此外,還需確認各項安全措施已妥善落實,參與安裝的工作人員已接受必要的培訓并配備了適當的保護裝備。
1.2 閥門檢查與確認
在開始安裝刀閘閥之前,必須對閥門進行全面的檢查。這包括仔細審視閥門的外觀,以及深入檢查其內部結構,以確保沒有任何損壞或潛在缺陷。同時,還要關注密封件和閥門操作部件的狀態,確保它們處于良好的工作狀態。
在安裝刀閘閥之前,還需進一步確認閥門的流向。應仔細核對閥體上的流向箭頭,確保其與管道系統中流體的實際流向保持一致。這是確保刀閘閥能夠正常工作、發揮其應有作用的關鍵步驟。
1.3 安裝與連接
安裝刀閘閥時,需遵循制造商提供的詳細安裝指南,確保閥門被正確且穩固地安裝到管道系統中。這一步驟通常涉及將閥門的法蘭與管道法蘭精準對接,并借助合適的螺栓和墊片進行緊固,以確保連接的牢固性和密封性。
若刀閘閥配備了傳動機構,例如手輪、電動或氣動裝置,必須將這些傳動機構與閥門相連結,并仔細檢驗其是否能夠順暢運作。
1.4 緊固件與操作檢查
需仔細審視法蘭連接處的緊固件,確認其已妥善安置并均勻緊固。務必遵循制造商提供的扭矩標準來進行擰緊作業。
手動操控刀閘閥,保證其能夠流暢開啟與閉合,并留意其密封性能是否完好。對于自動閥門,需進行傳動裝置的功能測試。
1.5 測試記錄與培訓
密封性能檢測:重點查看閥門在關閉狀態時的密封狀況,確認無泄漏現象。
測試運行:安裝完畢后,需進行一次全面測試,旨在驗證刀閘閥在實際應用中的性能是否穩定可靠。
詳細記錄刀閘閥的安裝過程,涵蓋安裝日期、具體位置以及測試結果等關鍵信息。這些詳盡的記錄對于未來的維護和修理工作將大有裨益。
操作人員需接受培訓,掌握刀閘閥的正確使用方法。同時,確保閥門與管道系統得到清晰標識,以便迅速識別各閥門的位置與功能。
請注意,本文提供的步驟僅供一般參考。在實際操作中,刀閘閥的安裝流程可能因型號、制造商要求及特定應用而有所不同。因此,在開始安裝之前,務必詳細查閱制造商提供的安裝手冊和指南,以確保所有操作均符合相關規定和標準。建議由經驗豐富的人員負責執行安裝工作。
留 言
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