Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例性能：

啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關, 不能作調節和節流。 閘閥具有流體阻力小,密封面受介質沖刷和侵蝕小。啟閉較省力.介質流向不受限制.不擾流、不降低壓力.形體簡單.結構長度短.制造工藝性好.適用范圍廣等。螺栓和有頭螺釘的尺寸接ANSIB18.2.1的規定，螺母尺寸按ANSIB18.2.2的規定。 法蘭式閘閥螺紋應按ANSI B.1.1(統一英制螺紋)。公稱直徑1”及1"以下應采用粗螺紋系列,公稱直徑11/8”和11/8"以上應采用8一螺紋系列或粗螺紋系列。螺栓、螺柱和雙頭螺栓應采用2A類尺寸，螺母應采用2B類尺寸。

法蘭式閘閥閥桿和塞子可是一體的也可以是分體式的。在此兩種情況下，閥桿或塞子與閥桿連接的設計都應考慮使其能抵制在合理的*大轉動載荷下的有害變形。閥桿填料壓蓋可以使用螺紋式，固定螺栓式，或螺栓連接兩件自動調整式。法蘭式閘閥螺栓連接的填料壓蓋應使用通孔式，不允許使用在閥體或填料壓蓋上開口式。

法蘭式閘閥閥桿和塞子不是整體式的船用閥門的設計應該有緊固件。例如: 壓蓋緊固件，且緊固件不能固定在閥桿上。具體的說，分體閥桿式閥門的設計應該是在閥桿密封保持件移動時而閥桿不能移動。

為了控制旋塞閥應設計有板手或手輪,且開啟方向為逆時針方向。應設置閥門開啟方向和塞子位置的指示標記。對于閥門在開啟或關閉位置時應設置停止塞子移動的措施。

Z41H國標鋼制閘閥是指關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中只能作全開和全關切斷用， 不能作調節和節流。閘閥是使用范圍廣的一種閥門，口徑DN15到600的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用國標閘閥。

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例國標閘閥的種類：

按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

鑄鋼閘閥操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例應用范圍：

國標閘閥適用于公稱壓力PN1.6～6.4MPa,工作溫度-29～600℃的石油、化工、藥類、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質，不能作調節和節流。適用介質為：水、油品、蒸氣、酸性介質等。

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例結構特點與優勢：

閘閥的結構設計合理，密封可靠，通道流暢，流阻系數小。

閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。

采用楔式彈性閘板或鋼性楔式單閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，開關靈活，啟閉輕松。

閥桿經調質及表面氮化處理，有好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。

可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例標準規范：

設計制造標準：GB/T 12234-2007

結構長度標準：GB/T 12221-2005

連接法蘭標準：GB/T 9113

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	閘閥	碳鋼閘閥Z41H-16C    DN150    PN16 介質：自來水，常溫	套	1

 

 

國標閘閥執行標準：

設計與制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗-檢驗
GB12234	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 HB/T9092

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例壓力試驗

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
上密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.04	11.0	18.0
氣密封試驗	0.4-0.7

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例主要零件材料及性能

體蓋板	閥桿	密封面	墊片	填料	工作溫度℃	適用介質
WCB	2Cr13	13Cr STL	增強柔性石墨  1Cr13/柔性石墨  OS軟鋼  0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F（T）  PTFE	柔性石墨  增強柔性石墨  SFB/260 SFP/260 PTFE	≤425	水、蒸汽、油品
WC1	38GrMoA1 25Cr2MoV	≤450
WC6	≤540
WC9	≤570
ZGCr5Mo	≤540
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	≤200	-
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	1C18Ni12Mo2Ti	≤200

國標閘閥,國標鋼制閘閥尺寸,結構圖:
 

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例執行標準

設計與制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗-檢驗
GB12234	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 HB/T9092

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例主要性能參數

型號	PN	工作壓力 / MPa	適用溫度 / ℃	適用介質
Z41H-100C	100	10.0	≤ 425	水、蒸汽、油品
Z41H-160C	160	16.0
Z41H-250C	250	25.0
Z41Y-100C	100	10.0
Z41Y-160C	160	16.0
Z41Y-250C	250	25.0
Z41Y-100I	100	10.0	≤ 550	蒸汽、油品
Z41Y-160I	160	16.0
Z41Y-250I	250	25.0
Z41W-100P	100	10.0	≤ 200	醋酸類
Z41W-160P	160	16.0
Z41W-250P	250	25.0

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例主要零部件材料

型號	材料
閥體、閥蓋、閘板	閥桿	密封面	填料
Z41H-100C	碳素鋼	鉻不銹鋼	堆焊鐵基合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41H-160C
Z41H-250C
Z41Y-100	堆焊硬質合金
Z41Y-160
Z41Y-250
Z41Y-100I	鉻鉬鋼	鉻鉬鋼	堆焊硬質合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-160I
Z41Y-250I
Z41W-100P	鉻鎳鉬鈦不銹鋼	鉻鎳鉬鈦不銹鋼	堆焊硬質合金	聚四氟乙烯
Z41W-160P
Z41W-250P

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例外形結構圖

PN100主要外形尺寸（mm）

DN	L	D	D1	D2	D8	b	z×d	H	H1	D0	重量 / kg
25	210	135	100	78	501	24	4×18	310	—	—	13
32	230	150	110	82	65	24	4×23	320	—	—	20
40	240	165	125	95	75	26	4×23	360	—	—	60
50	250	195	145	112	85	28	4×25	490	558	360	50
65	280	220	170	138	110	32	8×25	540	622	400	70
80	310	230	180	148	115	34	8×25	572	671	400	100
100	350	265	210	172	145	38	8×30	573	671	400	110
125	400	310	250	210	175	42	8×34	744	892	560	180
150	450	350	290	250	205	46	12×34	800	972	560	250
200	550	430	360	312	265	54	12×41	800	972	560	360
250	650	500	430	382	320	60	12×41	1050	1305	—	—
300	750	585	500	442	375	70	16×48	1200	1505	—	—

PN160主要外形尺寸（mm）

DN	L	D	D1	D2	D8	b	z×d	H	H1	H0	重量 / kg
15	170	110	75	52	35	24	4×18	230	250	200	7
20	190	130	90	62	45	26	4×23	260	288	200	10
25	210	140	100	72	50	28	4×23	280	310	280	14
32	230	165	115	85	65	30	4×25	312	350	320	21
40	260	175	125	93	75	32	4×27	350	395	320	26
50	300	215	165	132	95	36	8×25	512	612	360	73
65	360	245	190	152	110	44	8×30	560	677	360	110
80	390	260	205	168	130	46	8×30	585	686	400	141
100	450	300	240	200	160	48	8×34	631	751	450	185
125	525	355	285	238	190	60	8×41	723	868	560	320
150	600	390	318	270	305	66	12×41	820	997	640	462
200	750	480	400	245	265	78	12×48	990	1224	720	711

PN250外形尺寸請聯系我司技術部索取。
Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例

閥門在流體系統中，是用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。在施工過程中，閥門安裝的質量，直接影響到日后的正常運行，所以必須注意。三桶油工人是如何裝閥門的？閥門安裝的要點，禁忌及注意事項又有哪些呢？

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例的安裝與維護應注意以下事項：

手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

國標閘閥的安裝使用

1.安裝前須檢查閥門內腔和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著;

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊;

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活;

4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性;

5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間;

6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;

7.閘閥產品必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例安裝

5 大 要 點

1方向和位置

例如截止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志。萬一沒有，應根據閥門工作原理，正確識別。

截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉后介質不壓填料，便于檢修，這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。 

閥門安裝位置，必須方便于操作

即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。*好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。 

閘門不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。 

2Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例施工作業

安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。 

安裝前

應仔細核對所有閥門的型號與規格是否符合設計要求。

（根據閥門型號和出廠說明書，檢查它們是否可以在所要求的條件下應用，必要時作水壓或氣壓試驗。）

此外，還應檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調節余量，并要檢查閥桿和閥盤是否靈話，有無卡住和歪斜現象。

（閥盤密封面必須關閉嚴密，對螺紋連接的閥門，應檢查螺紋質量。不合格的閥門不能進行安裝，并應另行堆放或做好標記。）     

清除閥內的雜物。

安裝過程

閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。 

對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。

可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。 

安裝螺口閥門時，應將密封填料（線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內存積，影響介質流通。 

安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死。

3Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例保護措施

有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門應該保溫或保冷，要根據生產要求而定。

原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至拌熱；凡閥門裸露，對生產不利或引起結霜等不良現象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。 

4Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例旁路和儀表

有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而定。

5Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例填料更換

庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要換填料。 

閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料于介質相適應。 

在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。 

除上述填料之外，還可根據具體情況，采用橡膠O形環（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度一下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。在壓緊調料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。

Z41H國標鑄鋼閘閥應用案例

 

一、準備工作

1.確認閥門型號和規格是否與管道相符，閥門材質是否適用于介質流體。

2.清潔安裝部位，確保無油污、雜物等。

3.調查管道工況，確定閥門的使用場合和介質。

4.檢查閥門各部位，包括法蘭、閘板、閥桿等是否正常完好，有無損壞。

二、安裝步驟

1.將閥門法蘭與管道法蘭連接，輕推直至兩法蘭平面接觸。

2.按照法蘭螺栓的對稱原則，分別對兩側法蘭的螺栓進行均勻擰緊，直至法蘭和閥門組件緊密結合。

3.打開閥門，調整手輪或蝸輪，使閘板達到開啟狀態。

4.使用測量工具檢查閥門的安裝和位置，確保垂直度和平整度。

5.連接管道和閥門后，進行泄漏試驗，檢查連接處是否密封可靠。

三、注意事項

1.安裝前應確認管道內介質是否與閥門材質相兼容，避免介質腐蝕和泄漏。

2.在閥門安裝前，應根據需要添加潤滑脂或者其他潤滑劑，以保證閥門的平穩運動。

3.安裝時不得用太大的力量旋緊螺栓，以免損壞法蘭面和密封墊等閥門組件。

4.安裝時應明確閘門開啟、關閉方向，防止裝反或擦傷。

5.在使用過程中應定期對閥門進行維護保養，及時更換已經出現異常的零部件。

本文對法蘭閘閥的安裝進行了詳細介紹，包括前期準備工作、安裝步驟和注意事項。希望能為讀者提供實用的指導，讓您安裝過程更順暢，使用效果更出色。