手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例

國標法蘭球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，浮動球閥本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。

手動法蘭球閥不僅結構簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現快速啟閉，是近十幾年來發展zui快的閥門品種之一。手動法蘭球閥是由旋塞閥演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現開啟和關閉的目的。浮動球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，在化工產品、醫藥和食品經營種；在水電、火電和核電的電力經營系統中；在城市和工業企業的給排水、供熱、和供氣系統中；在農田的排灌系統中；在治金經營系統中得以廣泛的應用，是一種與經營建設、國防建設和人民生活息息相關的重要機械產品。手動法蘭球閥密閉在各類管路系統種用于截斷或接通介質流，使介質按照預定的程序輸送到各個點。主要用于截斷或接通介質，也可用于流體的調節與控制。一種國標法蘭球閥,屬于閥門技術領域,旨在提供一種能保持球閥開啟或關閉狀態的球閥,其技術方案如下,一種國標法蘭球閥,包括閥體,閥芯,閥桿和把手,所述閥芯設置在閥體內,所述閥桿的一端與閥芯固定連接,另一端與把手固定連接,所述把手包括固定部和驅動部,所述驅動部與固定部螺紋連接,所述固定部與閥桿固定連接,所述閥體上設置有卡接部,所述驅動部包括連接桿和旋轉桿,所述連接桿的一端與固定部螺紋連接,另一端與旋轉桿的一端鉸接,所述旋轉桿的另一端背向閥體的一側設置有卡接塊,且卡接塊與卡接部卡接.與其它閥類相比，球閥具優點
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關迅速、方便，只要閥桿轉動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉動，故容易實現自動化控制和遠距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行管線通球。

手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例 產品特點

（1）流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
（2）結構簡單、體積小、重量輕。
（3）緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
（4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
（5）維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
（6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
（7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空壓力都可應用。 球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動

手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例結構特點：

1，手動浮動球閥的開關指示
球體、閥桿、手柄是閥門的運動部件，是一個裝配單元，閥桿頭部采用扁方結構。能從手柄所處位置很容易辨出閥門是處于開或關的位置。當手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時，閥門處于開啟位置；當手柄或閥桿扁方與管道軸線垂直時，閥門處于關閉位置。

2，不銹鋼法蘭球閥防靜電裝置
當操作閥門時，由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間摩擦，會產生靜電電荷并聚積在球體行。為防止產生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置，把產生的靜電導出（詳細說明請聯系本公司業務員）。

 3，不銹鋼法蘭球閥防火結構
中梁閥門有限公司生產的國標法蘭球閥閥座采用結構，當發生火災時，非金屬密封面材料燒毀時，金屬環利用彈簧的彈力推動閥座與球體吻合密封，從而阻止火勢蔓延和介質外流。（防火結構設計符合API607，JB/T6899和BS755）

4，不銹鋼法蘭球閥中部法蘭無外漏結構

閥體與左體的連接部位是靠墊片密封，為防止由于火災、高溫或震動等因素引起的該處密封泄露，特設計為閥體與左體金屬金屬接觸，形成止口法蘭，保證無外漏。

 5，不銹鋼法蘭球閥自動泄壓結構
當滯留在閥門中腔的介質由于管道系統壓力或介質溫度等因素引起的變化，從而出現中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門的安全。

手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例采用的標準：
國標GB，美標ANSI,德標DIN,日標JIS

 國標法蘭球閥設計標準：
設計和制造標準按照: GB12237；
結構長度按照: GB12221；
法蘭端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592等；
螺紋端尺寸按照：JB/T7306；
對焊端尺寸按照：JB/T12224
承插口尺寸按照：JB/T1751
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927；

 美標法蘭球閥設計標準：
設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；
結構長度按照: ASME B16.10；
法蘭端尺寸按照：ASME B16.5；
螺紋端尺寸按照：ANSI B1.20.1；
對焊端尺寸按照：ANSI B16.25
承插口尺寸按照：ANSI B16.11
檢驗和測試按照: API598；
防火設計按照：API607；

★不銹鋼球閥基本型號：
法蘭連接型號：Q41F/H/W/Y,Q341,Q641,Q941，
螺紋連接型號：Q11F/H/W/Y,Q611
焊接連接型號：Q61F/H/W/Y,Q361,Q661,Q961

 ★法蘭球閥可選驅動方式：
手動，蝸輪(代號3)，氣動（代號6），電動（代號9）

 ★法蘭球閥可選密封面材料：
聚四氟乙烯PTFE（代號F）
增強型聚四氟乙烯RPTFE（代號F）
對位聚苯（代號PPL）
合金鋼（代號H）
硬質合金（代號Y）

 ★國標法蘭球閥球體可選：
實心球、空心球（訂貨需說明）

 ★國標法蘭球閥主體可選材質：
碳鋼類：WCB,WCC,A105等
不銹鋼類：304,316,304L,316L,CF8,CF8M,CF3,CF3M,CF8C和雙相不銹鋼等。
低溫鋼類：LF2,LCC,LCB等
鉻鉬鋼類：WC5,WC6,WC9,C5等
有特殊要求工況客戶可直接聯系業務員幫你選相應材質

手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例尺寸范圍：
口徑：DN15mm-DN400mm
口徑：1/2in-10in

 ★不銹鋼法蘭球閥壓力范圍：
國標壓力：1.0Mpa,1.6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa,6.4Mpa,10.0Mpa
美標磅級：150LB,300LB,400LB,600LB,900LB,1500LB

 ★國標法蘭球閥耐溫說明：
聚四氟乙烯密封面材料（-29℃≤t≤180℃）；
對位聚苯密封面材料（-29℃≤t≤250℃）；
合金鋼密封材料（-29℃≤t≤650℃）
主體材質及密封面材質選擇不同，耐溫有差異。
具體請咨詢本公司業務員幫你選型。

 ★國標法蘭球閥應用范圍：
浮動球閥廣泛適用于國內鋼鐵廠、石油、化工、煤氣、鍋爐、造紙、紡織、醫藥、食品、船舶、供排水、能源、多晶硅、電力等行業工業管道。

手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例主要性能規范 Capability Criterion

壓力試驗 Pressure Test

手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例

主要零件材料 Materials Of main Parts

手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例結構圖

手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例主要外型尺寸 Main outer Size

規格主要尺寸 Size Main Dimensions

手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例

2 手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例儲存、安裝、調試與使用

2.1 儲存
1）球閥須保管存放在干燥、通風的室內，放置整齊，閥桿或操作器不得著力；
2）球閥存放期間，球處于全開狀態，兩端法蘭應封閉；
3）球閥存放期間，閥桿及機加工表面應用容易清除的防銹劑涂覆；
4）長期存放的閥門應定期檢查，清除污垢，涂防銹劑。

2.2 安裝

2.2.1 安裝前后的清理及注意事項
1）細心的拆卸閥門的包裝物，對照材料，規范和明細表等清單，檢查標簽 和標牌。查 看所選用的閥門型號、法蘭尺寸、結構長度是否與系統的壓力、溫度、連接方式等條件相適 應；
2）檢查閥門內部是否清潔，有無異物和危害性的腐蝕，如有請清洗干凈后進行安裝；
3）手輪及傳動機構不允許做起吊用；
4）閥門安裝好后，請用水清洗管道，去除安裝時可能帶來的雜物，以防止密封面被劃 傷；
5）如果操作空間允許，球閥可安裝在任何方向的管線上。

2.2.2 法蘭連接球閥與管道的安裝
閥門安裝必須有適當的預緊力，才能達到密封。此外，如果閥門沒有對中，通過增大螺 栓預緊力強制密封，則墊片載荷和壓力載荷增加，會使連接產生部分泄露。
1）檢查法蘭配合面：如果發現可能引起泄露的缺陷（如運輸或維修過程中產生的壓痕），應 在修整后方可安裝；
2）檢查螺柱和螺母的尺寸、長度和材料是否符合要求；
3）墊片材料和尺寸是否符合法蘭的要求；
4) 對凸面和平面法蘭的安裝，以法蘭螺栓孔的中心圓為中心，在兩法蘭面間放上墊圈，均 勻地扳緊螺栓和螺母使其緊固；
5) 如果墊片安裝在一個凹面或凹槽內，墊片中心輪廓線應與凹面或凹槽的中心輪廓線對齊。 如果連接面是垂直的，則應采取必要的措施，以保證在法蘭緊固的過程中墊片的安裝位置不 會移動；
6) 首先按較小的力矩擰緊螺栓，建議采用星形順序（參見“圖 1”）擰緊螺栓螺母。如果不 遵守這個順序，則法蘭會被扭曲，之后不管后面的螺栓用多大的扭矩，法蘭面仍不會保持平 行。如果墊片是金屬材料，則這種情況將比非金屬材料更加嚴重； 7) 逐漸增加力矩，采用星形順序去擰緊所有的螺栓螺母，直到螺母不能明顯轉動為止。這 需要幾次擰緊，當一個螺栓被緊固后，相鄰螺栓緊固時將會減小它的應力，這樣反復調整直 到所有螺栓應力達到平衡狀態時為止。

2.2.3 螺紋連接球閥與管道的安裝

螺紋管接頭的密封性能取決于螺紋的良好配合， 為了獲得的無泄露系統，應注意下列幾點：
1）檢查閥門和所配管子螺紋的形狀和清潔度， 注意容易變形地螺紋外圓是否受到碰撞或存在碎化 鋸齒形，是否有碎片或砂粒存在。
2）檢查閥門端部內螺紋的有效旋合長度，必須 仔細考慮管子螺紋擰入閥門的長度，如旋合長度沒有 超過基面，則應仔細檢查管子端部的螺紋長度；
3）裝配時要正確使用匹配部分的螺紋。錐管螺紋在剛擰入時本身是動配合，直到螺紋 嚙合適當，扳手方可施加作用力；
4）在外管螺紋上纏密封膠帶或涂螺紋粘合劑（規定用螺紋密封時除外）。要防止膠帶或 粘合劑進入流道；
5）扳緊裝配接縫；
6）在閥門的另一端重復上述步驟。

注意：由于錐形螺紋連接形成的力矩沒有明確的界限，故有可能因在閥體上施加過大 的扭力而損壞閥門或管子。

2.2.4 焊接連接球閥與管道的安裝

管道和閥體之間的焊縫的強度不得低于閥體。同時，接頭不應有缺陷和薄弱環節。因此， 對于承插焊連接，一般要求焊縫的截面積要比管道的截面積大；對焊焊縫要求焊透并其 厚度至少要等于管道的壁厚。如果高強度合金管子與機械強度比較低的閥體材料焊接，則焊 接坡口必須加工成錐形以補償閥門端部較大的壁厚，或閥門必須配有高強度材料做附加件或 “加強筋”。

注意：

本說明并不是完整的焊接說明書。所有的焊接均應符合可用于管道系統結構的任何規 范或管轄范圍內的某些規定，并應符合完整的被認可的焊接程序，按相應規范的要求進行 焊接。以下是焊接時常用來保證焊接質量的幾點重要要求：
1）檢查管子和閥門的材料標記，確認其是否符合規定的要求；
2）檢查焊接端的表面、尺寸和清潔度，去除可能妨礙裝配和焊接性能的因素；
3）如果要設置支撐環，則要檢查支撐環的材料是否與管道和閥門的材料一致，每個支 撐環的配合及清潔度；
4）根據已批準的焊接程序確定焊接參數，包括預熱和焊后熱處理（有要求時）；
5）檢查閥門與管道的端部是否對中，確保焊接位置正確；
6）牢固的點焊；
7）按材料焊接規范焊接；
8）清理并檢查焊縫（如果有必要，按經認可的焊接程序修補）。

2.2.4 調試與使用

閥門出廠時全部都已經經過人員的調試，不需要再進行調試。如需調試，可以通過 閥門開-關或關-開循環操作進行觀察。在維修時進行調試，主要有以下幾點注意： 1）球體啟閉角度的對正，通過調整驅動裝置的限位和手柄的限位來達到要求；
2）閥座預緊力的調整，由于閥門在使用過程中的頻繁啟閉，將導致預緊彈簧的剛度不 足，此時要更換預緊彈簧來保證閥座的預緊力；
3）手動操作的閥門，手輪或手柄的是根據設計制造，用戶不得借助杠桿或其它工具來 加大力矩啟閉閥門；順時針為關閉閥門，逆時針為開啟閥門；
4）禁止在帶壓的情況下更換耐火圈；
5）自動操作（電動或氣動）的閥門應根據相應的操作說明進行調整。

3 手動國標法蘭浮動軟密封球閥應用案例維護與維修

3.1 維護

閥門在使用過程應采取合理的保護方法防止閥門機械損傷，防止大氣中沉淀物、化學物質或潮濕的空氣對閥門的侵蝕而使其品質惡化。螺紋、軸承或齒輪之類的工作交界處應定期 潤滑。

3.2 維修

3.2.1 維修前檢查

閥門在使用期間應定期檢查如下項目，發現問題及時修理：
1）緊固件是否被均勻堅固；
2）填料是否被嚴重磨損，墊片是否被損壞（停車檢修）；
3）驅動是否輕便、靈活；
4）閥桿是否被嚴重磨損或變形；
5）密封面是否被損壞或嚴重磨損（停車檢修）；
6）閥座與閥體連接處是否出現滲漏（停車檢修）；
7）殼體是否被嚴重腐蝕或磨損，導致殼體明顯變薄，甚至出現滲漏，如果出現這些現 象，應報廢（停車檢修）。

3.2.2 閥門檢修裝配后，必須按相應標準進行壓力試驗。

3.2.3 球閥在使用中容易出現的故障、產生原因及排除方法見表