ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范

由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置控制。廣泛應用于連續送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。

氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
    儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

                                                                               
ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范產品特點：

氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；
氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
調整：
供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；
泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）.
呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

二、ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范產品特點：

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；

2、氮封閥壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；

4、采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；

6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；

7、呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

三、ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范工作原理：

當氮封閥關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。

ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范零件材料：

ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范技術參數：

ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范規格重量、外形尺寸：

自力式氮封閥法蘭規格 單位：mm

ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范安裝事項：

ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范運行細則：
1、啟動及檢修后啟動
a、投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況一致。
b、在確認調壓閥主閥閥芯處于初始位置后，如有旁路則先關閉旁路手動閥，再開啟閥后手動截止閥，然后緩慢開啟閥前手動截止閥。
2、正常運行
a、產品出廠時已按用戶要求進行了調試，貨到即可使用，但如果工藝參數發生變動，有可能閥后壓力達不到規定值，此時可通過手動調節設定改變閥后壓力。可通過調節供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母，升高或降低閥的設定壓力來達到壓力的規定值，必要時可通過空氣過濾減壓器和節流閥來配合調節使閥后壓力達到規定值，空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值，直到閥后壓力滿足要求為止，投入正常運行。
b、投入正常運行后，平時僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表（0.15~0.2MPa之間）顯示值是否穩定，閥后壓力表顯示值是否符合要求。

氮封裝裝置是一種專用于半導體封裝工藝的設備，通過向封裝設備內抽真空并加入純氮氣體，使其保持一定的氣壓，從而保護半導體芯片，在封裝過程中防止芯片氧化或污染，提高封裝質量和產品可靠性。

二、ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范裝置的正確安裝步驟

1. 安裝位置的選擇

氮封裝裝置應放置在封裝設備附近且在操作者易接近的地方，以便于操作者對氮封裝裝置進行管道連接、壓力調節等操作，并及時處理故障。

2. 連接供氮管道

將供氮管道連接到氮封裝裝置的進氣口，確保連接密封可靠，避免漏氣。

3. 連接排氮口

將排氮口連接到氮封裝裝置上，并將排氮口朝向安裝的地面，防止排出的氮氣紊流揚射影響操作者安全。

4.調節壓力

調節氮封裝裝置的壓力，一般在 0.1 到 0.5 裝水的氣壓范圍內，根據封裝設備的工作溫度和硬度要求進行設置。

三、ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范的使用注意事項

1. 避免氮氣浪費和環境污染，使用后必須關閉氮氣閥門；

2. 確保供氮管道、排氮口通暢，避免堵塞；

3. 定期進行氣密性手動檢查，避免漏氣；

4. 操作過程中，嚴禁使用火源或尖銳工具接觸氮封裝裝置；

5. 氮封裝裝置要定期進行清潔和維護，保持設備的清潔和正常運轉。

以上是關于氮封裝裝置的正確安裝步驟和使用注意事項的詳細介紹，希望對用戶在使用氮封裝裝置時有所幫助。

ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范

正常停機時：首先關閉閥前手動截止閥，然后關閉閥后手動截止閥。
故障停機時：首先關閉閥前手動截止閥，然后關閉閥后手動截止閥，*后開啟旁通閥門（如有）。

ZZYVP儲罐自力法蘭式氮封閥技術規范

（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向*。
（2）為便于現場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25～55℃的場合使用