ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用

由于目前國內(nèi)對控制閥行業(yè)還沒有一個具體.統(tǒng)一的型號及命名。行業(yè)內(nèi)對該自力式調(diào)節(jié)閥的命名,都是各個企業(yè)自己的企業(yè)標準。例:(自力式供氮閥.氮封裝置.供氮裝置.帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)等。帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥屬于自力式閥門系列，利用介質(zhì)自身的壓力來控制閥門開關，采用先導閥結構設計，以閥后壓力為動力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量，使閥門后端壓力保持精確恒定。

該閥壓力設定靠指揮器上的壓力彈簧來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統(tǒng)；調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達到0.0001MPa （100pa)運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況。不銹鋼氮封閥在工業(yè)自動化領域中的應用日益廣泛，其的設計與的性能使其成為眾多工業(yè)流程中的關鍵組件。該閥采用高品質(zhì)不銹鋼材料精制而成，不僅具備出色的耐腐蝕性和耐高溫性，還能夠在工況下保持穩(wěn)定的密封效果，有效防止介質(zhì)泄漏，確保生產(chǎn)安全。在實際應用中，ZZYVP不銹鋼氮封閥通過精確控制氮氣的充入與釋放，實現(xiàn)了對儲罐、管道等密閉空間內(nèi)壓力的自動調(diào)節(jié)。當系統(tǒng)壓力低于設定值時，閥門自動開啟，氮氣迅速補充，避免介質(zhì)因負壓而受損或泄漏；而當壓力過高時，閥門則及時關閉，防止超壓帶來的安全隱患。這種智能化的壓力管理方式，大大提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率和安全性。

此外，ZZYVP不銹鋼氮封閥還配備了先進的檢測與控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測并反饋閥門的工作狀態(tài)，便于操作人員遠程監(jiān)控和維護。一旦發(fā)生故障，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，確保問題能夠得到及時處理，避免了因閥門失效而導致的生產(chǎn)中斷或安全事故。隨著科技的進步和工業(yè)的發(fā)展，ZZYVP不銹鋼氮封閥的性能將不斷優(yōu)化，應用范圍也將進一步拓寬。未來，它將在更多領域展現(xiàn)其的價值，成為推動工業(yè)自動化進程的重要力量。無論是石油化工、醫(yī)藥食品，還是環(huán)保能源等行業(yè)，ZZYVP不銹鋼氮封閥都將以其的性能和可靠的品質(zhì)，為工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運行保駕護航。

ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用工作原理

氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成，氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。

當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內(nèi)注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。

ZZDQ自力式氮氣減壓氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氧化及儲罐安全。自力式氮氣減壓氮封閥是由ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（這里簡稱供氮閥）和ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成。氮封壓力一般設為100mmH20，通過杭州良工自力式氮氣減壓氮封閥精確控制。 主要由供氮閥和泄氮閥兩部分組成。氮封閥由指揮器和主閥兩部分組成泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。當罐內(nèi)壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開（罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力*好在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。

ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用
ZZDQ自力式氮氣減壓氮封閥是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
杭州良工ZZDQ自力式氮氣減壓氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氧化及儲罐安全。
氮封閥是由ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（這里簡稱供氮閥）和ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成。
ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用特點：

ZZDQ自力式氮氣減壓氮封閥的供（泄）氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。在設定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。
呼吸閥設定值調(diào)整：在上述設定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。
◇　無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇　氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
◇　壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇　采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
◇　供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇　為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇　呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用主要作用

一是在于減少揮發(fā)，如苯罐，
二是防止介質(zhì)與空氣的反應，如堿罐，防止儲罐內(nèi)物料與氧接觸會氧化或發(fā)生化學反應;還有可以稀釋呼出氣體的濃度。進罐壓力一般減壓至1Kpa。適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)，運行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。
ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用說明：
◇　一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇　罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇　泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
◇　一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
◇　若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決。

ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用

ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用零件材料

零件名稱材料：閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物

ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用主要技術參數(shù)

規(guī)格及重量外形尺寸

ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　�。�1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　�。�2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　�。�3）閥門安裝前，應先清洗管道。

　�。�4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　�。�5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　�。�6）介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

2、ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用維護：

　�。�1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。

　　（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

　�。�3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　　（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

　　（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　�。�7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用訂貨須知

訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：

1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)：

　�。�1）公稱通徑DN(mm）；

　�。�2）公稱壓力（Mpa或bar）；

　　（3）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；

　　（4）閥前與閥后壓力（壓差）；

　�。�5）流量特性要求；

　�。�6）閥體、閥芯材料；

　�。�7）連接形式；

　　（8）驅(qū)動方式（提供氣源壓力、驅(qū)動電壓）；

　�。�9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；

　�。�10）現(xiàn)場工況。

2、 若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購； 

3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關。

ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用

氮氣自力式調(diào)節(jié)閥是一種根據(jù)氣體的壓力變化來調(diào)整氣體流量的調(diào)節(jié)裝置。其結構簡單，體積小巧，適用于氮氣或其他氣體的精確簡單控制。

二、氮氣自力式調(diào)節(jié)閥的操作壓力

氮氣自力式調(diào)節(jié)閥的操作壓力要根據(jù)具體的使用要求進行設定。一般來說，其操作壓力為0.14-1.4 MPa之間。當需要控制較小的氣體流量時，操作壓力可以設定較低；當需要控制大氣流量時，操作壓力可以設定較高。在實際應用中，需要根據(jù)具體的氣體流量和使用要求來進行操作壓力的設定。

三、氮氣自力式調(diào)節(jié)閥的使用方法

1. 確認氣體類型：在使用氮氣自力式調(diào)節(jié)閥之前，需要確認被控制的氣體類型，以此來選擇適合的閥門型號和規(guī)格。

2. 安裝調(diào)節(jié)閥：將氮氣自力式調(diào)節(jié)閥安裝在需要控制流量的氣管或設備上，并在進氣口和出氣口上正確接好氣管和接頭。

3. 設定操作壓力：根據(jù)實際需求來設定操作壓力，在閥門頂部的調(diào)節(jié)旋鈕上調(diào)整壓力值。

4. 開啟閥門：將氣源打開，通過調(diào)節(jié)閥門頂部的旋鈕調(diào)節(jié)氣體流量大小。

5. 調(diào)節(jié)流量：可以通過旋鈕逐步調(diào)整氣體流量，以便達到所需要的流量控制。

四、注意事項

1. 氮氣自力式調(diào)節(jié)閥需要能夠承受氣源壓力，并能夠穩(wěn)定控制流量，因此需要合適的操作壓力。

2. 在操作氮氣自力式調(diào)節(jié)閥時，需要仔細閱讀說明書，正確調(diào)節(jié)操作壓力和流量控制，以免造成安全事故。

3. 在拆裝氮氣自力式調(diào)節(jié)閥時，需要關閉氣源，并進行必要的防護措施，避免發(fā)生氣體泄漏。

【ZZDQ指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥操作應用結論】

本文介紹了氮氣自力式調(diào)節(jié)閥的操作壓力相關信息，說明了氮氣自力式調(diào)節(jié)閥的操作壓力一般設定在0.14-1.4 MPa之間，同時介紹了氮氣自力式調(diào)節(jié)閥的使用方法和注意事項。