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J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接截止閥應用案例
2025-01-15 23:04:28 來源:SHJ961Y電動鉻鉬釩鋼焊接截止閥應用案例
J961Y電動焊接截止閥(鑄鋼焊接截止閥)具有結構緊湊,密封面不易磨損、擦傷;密封性能好,制造與維修方便;啟閉時閥瓣行程小,啟閉時間短;閥門高度小,工藝性能好和適用范圍廣等特點;是一種廣泛使用的截斷閥,用于截斷或接通管路中的介質,一般不用于調節流量。
J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接截止閥應用案例產品用途:
焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V ,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中,切斷或接通管路介質,,適用介質為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。
適用于啟閉件做直線運動的閥門,如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等。用于閥門的開啟、關閉或調節。是對閥門實現遠控、集控和自控的*的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。
Z型電動執行器 DZW30-18開關型廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、脫硫除塵、污水處理等行業。
多回轉電動執行機構有:戶外型、隔爆型、整體型、整體調節型、隔爆整體型、隔爆整體調節型等。按連接型式,還分為轉矩型和推力型。
本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。并經國家防爆電氣產品質量監督檢驗測試中心檢定,取得了全系列的防爆合格證。
J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接截止閥應用案例型號示例:
1 DZW30I-18/50:表示電動執行機構為多回轉,輸出轉矩300N·m(30kgf·m),電站型接口,輸出轉速18r/min,轉圈數50,戶外型。
2. DZB45T-24/120S:表示電動執行機構為多回轉,帶手動二級減速裝置,輸出轉矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,輸出轉速24 r/min,*大轉圈數120,隔爆型。
3. DZBT120-24/80:表示電動執行機構為多回轉,輸出轉矩1200N·m (120kgf·m),輸出轉速24 r/min,*大轉圈數80圈,隔爆整體調節型。
3. J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接截止閥應用案例閥門電動裝置 電動執行器DZW30-24 工作環境和主要技術參數
3.1 電源:常規:單相220V、三相380V,遠程DC24V (50HZ)
特殊:單相110V、三相415V、660V,(50HZ、60 HZ)
3.2 工作環境:
3.2.1環境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-60~+80℃)。
3.2.2相對濕度:95%(25℃時)。
3.2.3.1戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所;
3.2.3.2隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環境
為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
3.2.4 防護等級:戶外型和防爆型為IP55、IP65、IP67。
3.3工作制:為短時10分鐘(特殊訂貨15-60分鐘)。
3.4型號規格和主要性能參數見表1。
J961Y電動焊接截止閥產品主要性能參數:
產品型號
公稱壓力PN(MPa)
試驗壓力(MPa)
工作壓力(MPa)
工作溫度(℃)
適用介質
殼體強度
密封
P54
P55
P57
J961Y/H-100
10
15
11
/
/
/
≤450(425)
水、蒸汽、油品
J961Y/H-200
20
30
22
/
/
/
J961Y/H-250
25
38
28
/
/
/
J961Y/H-320
32
48
36
/
/
/
J61Y-P54100V
/
30
12.5
10
/
/
≤540
蒸汽
J61Y-P54140V
/
38
17.5
14
/
/
J61Y-P54170V
/
53
21.3
17
/
/
J61Y-P55100V
/
38
12.5
/
10
/
≤550
J61Y-P55140V
/
48
17.5
/
14
/
J61Y-P55170V
/
53
21.3
/
17
/
J61Y-P57100V
/
48
12.5
/
/
10
≤570
J61Y-P57140V
/
55
17.5
/
/
14
J61Y-P57170V
/
60
21.3
/
/
17
J961Y電動焊接截止閥產品主要零件材料:零件名稱
閥體
閥蓋
閥桿
閥瓣
密封面
填料
閥桿螺母
手輪
緊固件
J61H型
J961H型25
WCB25
WCB鉻不銹鋼
鉻鉬鋁鋼氮化鉻不銹鋼
鉻不銹鋼
柔性石墨
鋁青銅
可鍛鑄鐵
優質碳鋼
鉻鉬鋼J61Y型
J961Y型25
WCB25
WCB鉻不銹鋼
鉻鉬鋁鋼氮化25
硬質合金
J61Y-P54型
J961Y-P54型12Cr1MoV
WC612Cr1MoV
WC620Cr1Mo1VA
38CrMoA1A12Cr1MoV
硬質合金
J61Y-P55型
J961Y-P55型12Cr1MoV
WC612Cr1MoV
WC620Cr1Mo1VA
38CrMoA1A12Cr1MoV
硬質合金
J61Y-P57型
J961Y-P57型12Cr1MoV
WC912Cr1MoV
WC920Cr1Mo1VA
25Cr2MoVA12Cr1MoV
硬質合金
六、J961Y電動焊接截止閥-外形參數及連接尺寸:型號 DN d L L1 L2 H 電裝型號 J961Y-250 20 19 150 363 197 576 DZW15 25 22 180 363 197 590 DZW15 32 26 180 363 197 606 DZW15 40 36 250 363 197 722 DZW20 50 42 250 363 197 722 DZW30 65 56 340 473 277 1060 DZW45 80 80 390 526 283 1280 DZW90 100 84 480 526 283 1290 DZW90 J961Y-320 20 19 150 363 197 276 DZW15 25 22 180 363 197 590 DZW15 32 26 180 363 197 606 DZW15 40 36 250 363 197 722 DZW20 50 42 250 363 197 722 DZW30 65 60 470 526 283 1140 DZW90 80 80 570 526 283 1350 DZW120 100 96 660 554 609 1500 DZW180 J961Y-P57170V 20 19 150 363 197 576 DZW15 25 22 180 363 197 590 DZW15 32 26 180 363 197 606 DZWl5 40 36 250 363 197 722 DZW20 50 42 250 363 197 722 DZW30 65 60 762 526 283 1543 DZW90 80 74 864 526 283 1790 DZWl20 100 88 965 554 309 1890 DZWl80
J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接截止閥應用案例訂貨須知:
①截止閥產品名稱與型號;
②截止閥口徑DN(mm);
③截止閥的使用壓力(Mpa);
④截止閥的使用介質的溫度(℃);
⑤截止閥是否帶附件以便我們的為您正確選型;
若已經由設計單位選定梅索尼蘭閥門公司的截止閥型號,請按截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門專家為您審核把關。J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接截止閥應用案例的安裝、維護、操作注意事項:
截止閥安裝的質量、直接影響著使用,所以必須認真注意以下幾點:
(一)方向和位置:
1.截止閥安裝時要注意流體方向,截止閥具有方向性,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命。應使管路流體由下向上流過閥座口,及所謂低進高出,目的是減少流體阻力,使開啟省力和關閉狀態下閥桿、填料涵部分不與介質接觸,保證閥桿和填料涵不致損壞和泄漏。那么是否截止閥都是低進高出呢? 對于平衡型截止閥用高進低出,不平衡型截止閥用低進高出。 可能是以前國內制造水平不高,大部分都是不平衡型截止閥,結果都是低進高出。所以會有截止閥是低進高出的結論。進口截止閥高進低出的沒有使用過.不過一般國產截止閥和部門進口閥都是低進高出,這樣使用有一個好處,就是一般進口端壓力較高或溫度較高,當關閉截止閥時,出口端可以排空,這樣便于對截止閥的填料處進行更換,如果高進低出,如填料處漏了,可能維修起來不容易;
2.截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質壓力向上),關閉后介質不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性;
3.截止閥安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。截止閥手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻機靠設備的截止閥,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質等,否則很不安全。
(二)施工作業:
1.安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的截止閥;
2.安裝前,應將截止閥作一檢查,核對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,*易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物;
3.截止閥起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在法蘭上;
4.對于截止閥所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷截止閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小截止閥,使其失效。
(三)填料更換:
1.庫存截止閥,有的填料已不好使,有的與使用介質不符,這就需要更換填料;
2.閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質,填料函內總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料與介質相適應。;
3.在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地,現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%;
4.對于要求高的截止閥,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度;
5.除上述填料之處,還可根據具體情況,采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學腐蝕;
6.在壓緊填料時,要同時轉動閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
(四)注意:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上;
2、手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用;
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接截止閥應用案例的操作注意事項:
(一)操作:
1.對于截止閥,不但要會安裝和維護,而且還要會操作;
2.啟閉截止閥,用力應該平穩,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡;
3.當截止閥全開后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷;
4.管路初用時,內部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質的高速流動,將其沖走,然后輕輕關閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷密封面),再次開啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作;
5.常開截止閥,密封面上可能粘有臟物,關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關嚴;
6.如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產中發生事故;
7.某些介質,在截止閥關閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時間再關閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面;
8.操作時,如發現操作過于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應通知人員修理。有的截止閥,在關閉狀態時,關閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后板動手輪。
(二)注意事項:
200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊。開啟和關閉件為塞形的閥瓣,密封面為平面或錐面,閥瓣沿流體中心線為直線運動。根據閥桿螺紋的位置,截止閥的類型分為外螺紋型和內螺紋型;根據介質的流向劃分,有直通型、直流型和角型;根據密封形式,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥是一種強制密封閥,因此當閥門關閉時,須對閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當閥門開啟時,閥瓣的開啟高度為公稱直徑
的25%~30%,流量達到大,則表示閥門已達到打開位置。因此,截止閥的全開位置應由閥瓣的行程決定。J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接截止閥應用案例安裝及注意事項:
1.手輪.手柄操作的截止閥可以安裝在管道的任何位置。
2.手輪.手柄等機構不允許被當作起吊。
3.介質的流向應與閥體所示的箭頭方向一致。
J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接截止閥應用案例特點
(1)截止閥結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
(3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。
(5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
(6)介質流動方向公稱壓力時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN20MPa時,一般采用逆流,介質從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
留 言
- 聯系人:申弘閥門
- 電 話:021-59260058
- 手 機:15901754341
- 傳 真:86-021-31662735
- 郵 箱:494522509@qq.com
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- 地 址:上海市青浦區金澤工業園區
- 網 址: https://bengye.cn.goepe.com/
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