Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例

全焊接球閥閥體是由鋼管焊接而成。球墊采用強化聚四氟乙烯。閥桿采用防爆設計。溫度范圍：-29~150℃。全焊接球閥廣泛應用天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網等長輸管線領域。

尺      寸：全通徑&標準徑DN15 （1/2”） ~ DN 1,400 （56”）

壓力等級：ANSI Class 150 ~2,500, PN 16 ~ 420

工作溫度：-29℃（-20℉） ~ +200℃（392℉）

適應介質：石油/汽油，液化天然氣/液化石油氣體,石油化工，鋼鐵廠，供熱管道等

操作方式：手柄、齒輪（垂直/水平）、電動、氣動

Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例標準特征：

               實體結構用對焊&法蘭端

               鏡面拋光整個不銹鋼球體都要檢驗

               預載座墊彈簧確保低溫泄漏緊密和減少閥門操作扭轉力

               按標準反對爆裂閥桿

               閥桿軸承和金屬帶有PTEF涂層的自動潤滑能力，無需另加潤滑劑

               浮動或固定球閥

Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例材 質：

        閥體：碳鋼ST37, A106-B, STPG 370, A105, ASTM A516-60, A216-WCB或相等的。不銹鋼304或316（根據要求選擇）

        球體：不銹鋼304或316級別

        閥座：金屬閥座帶有聚合物密封圈，PTFE, RTFE, Viton, Nylon, Peek等。

Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例用途：
       城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線及各支線供應管道等。
       集中供熱：大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。
       熱交換機：管道及各回路啟閉。
       鋼 鐵 廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。
       各種工業設備：各種熱處理管道、各種工業煤氣和熱力管道。

Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例選擇特征：（根據要求）

            自救閥座

            垂直裝置和加長閥桿

            特殊端口和通徑

            抗靜電裝置

            閥桿能緊急處理油脂

            閥座潤滑劑和緊急密封劑設備

           金屬對金屬閥座密封

           雙切斷和排放

           雙活塞作用閥座

           帶有石墨墊圈的安全防火設計

           閥座密封用塑料聚合物

           體腔內用安全閥

         球體和閥桿無電鍍鎳

Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例、

1、城市燃氣：燃氣輸出管道、主干線及各支線供應管道等。
2、集中供熱：大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。
3、熱交換機：管道及回路啟閉。
4、鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣釋放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。
5、q61一體化焊接球閥用于各種工業設備：各種熱處理管道、各種工業煤氣和熱力管道。

q61f全焊接球閥的主要特點：

1、焊接一體球閥由全焊接的閥體和增強四氟密封墊組成，可以在頻繁操作，有雜質及化學物質的情況下長壽命運行。
2．焊接一體球閥研磨精細的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如，運行可靠。
3．采用浮球和固定結構，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，壓力不穩定的情況下，閥門可保證嚴密。
4．焊接一體球閥閥桿的防泄漏結構使用兩o型圈，使閥桿轉動自如且密封嚴密。
5．不需要維護，調整及潤滑，易于安裝，在低運行費用下長期可靠運行。
6．焊接一體球閥閥桿可以加長、易于保溫。
7．操作手柄可以拆下，換向安裝。
8．全焊接球閥閥體不含沉重且不可靠的鑄件。
9．安裝調節機構，非常安全的閥門。

Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例產品執行標準：q61f全焊接球閥的執行標準

Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例主要性能規范：q61f全焊接球閥主要性能規范Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例

Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例主要零部件材料：q61f全焊接球閥主要零部件材料

Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例產品結構尺寸：q61f全焊接球閥

Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例全焊接球閥結構圖紙:

在管線上的球閥在長期的使用過程中，密封件難免不會損壞，因此會產生泄漏。管線球閥一旦發生泄漏，通常采取管線停止運行輸送，將球閥從管線上拆卸下來進行解體，才能將損壞的密封件更換。這樣一來，不僅增加閥門維修時間和費用，而且對于大型閥門，這種拆卸解體和重新裝配是一件十分繁瑣和費力的工作。

放散球閥的特點是結構緊湊、密封可靠、結構簡單、維修方便。適用于水、溶劑、酸、天然氣等常見工作介質，放散球閥也適用于惡劣工況的介質。

帶放散燃氣接球閥安裝：

1、必須以正確的方式吊起閥門，以便閥體承受負荷。

2、如果閥門配備了吊耳，請使用吊耳來吊起閥門。

3、抬起閥門時，將閥門末端的保護蓋固定到位。只有在安裝了帶法蘭的全焊接球閥后，才能卸下保護蓋。

優勢特點

1、可以直埋于地下，無需建造高大閥門井，減少工程造價，同時可以避免操作閥門時造成人員的傷害。

2、優于蝶閥，蝶閥蝶板在中間介質流動時介質中的雜物會沖刷蝶板，造成蝶板損傷，使閥門關閉不嚴；

3、球閥打開時，閥球把閥座包圍，盡管介質有雜質也沖刷不到閥座及球體密封面，由于這種結構使閥門密閉性與管道具有相同壽命。

4、關閉的球閥靜止對球體及密封閥座產生損害，打開的過程球體又把介質靜止時沉積下來的雜物刮掉，閥座下有彈簧補償對壓力和溫度的變化有補償作用，不會產生任何泄露。

一、Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例焊接球閥的安裝

1. 準備階段

• 確認閥門型號和規格：根據實際需要選擇合適的球閥，確保其符合系統設計要求。

• 準備工具和設備：包括焊接機、氣動執行器（如需）、管道連接件、焊接夾具等。

• 檢查球閥及相關配件：確保球閥及所有配件無損壞和松動現象。

• 清潔與準備

• 清潔管道和閥門：使用鋼絲刷等清潔工具清除管道連接口和閥門表面的污垢和氧化物，確保連接表面干凈。

• 調整焊接設備參數：根據所選焊接方式（如TIG焊、電弧焊等），調整焊接設備的參數，確保焊接質量。

• 安裝過程

• 確定安裝位置：根據設計要求，確定球閥的安裝位置，并進行標記。確保安裝位置便于后續操作和維護。

• 固定支架：選擇合適的支架，并將其固定在安裝位置上，確保支架符合相關標準和規范要求。

• 連接管道與閥門：使用焊接夾具固定球閥和管道連接口的位置，確保球閥與管道的對齊。然后進行焊接，確保連接牢固且不漏水、不漏氣。

• 安裝氣動執行器（如需）：選擇合適的氣動執行器，并按照要求將其安裝在球閥上。注意氣動執行器與球閥的連接方式和固定方式。

• 調試與檢查

• 完成安裝后調試：通過手動操作和電氣控制（如需），檢查球閥的開關是否靈活，氣密性是否良好。

• 系統聯調：在完成單個球閥的安裝后，進行系統聯調工作，確保多個球閥能夠協調運行，實現流體控制的要求。

二、Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例的維護

1. 定期清潔

• 清潔閥門表面：包括球體、閥體和連接部分，可以使用清潔劑和軟布進行清潔，避免使用含有腐蝕性物質的清潔劑。

• 清潔閥座腔：閥座腔是全焊接球閥*容易被污染的區域，為確保閥座運動自由，每年應清洗一次，并通過排污嘴定期檢查閥門的密封性。

• 潤滑操作

• 潤滑操作桿和傳動裝置：定期對操作桿和傳動裝置進行潤滑，確保其靈活順暢的運行。可以使用適當的潤滑劑，如潤滑油或潤滑脂。

• 防止球體與閥座膠合：對于輔氣干線的閥門，每年*少應開關一次并注入適量的潤滑脂，防止球體和閥座膠合。

• 檢查與更換

• 檢查密封圈：定期檢查閥門的密封圈，確保其完好無損。如有損壞或老化的密封圈，及時更換，以保證閥門的密封性能。

• 檢查閥門工作狀態：包括開關靈活性、密封性能等。如發現異常，應及時進行維修或更換。

• 防止凍結

• 在寒冷季節或低溫環境中，要采取防凍措施，避免閥門結冰或凍裂。可以采用加熱設備或保溫材料對閥門進行保護。

• 操作要求

• 啟閉時間控制：全焊接球閥開關過快會導致閥門扭曲負荷過大，開關過慢會導致閥座表面較長時間受到介質沖刷而磨損。因此，操作時間應保持在一個合適范圍內。

• 避免半開半關：全焊接球閥處于投運狀態時，閥球應處于全開或全關位置，避免閥座損傷。

三、Q61F全焊接燃氣球閥操作應用案例安全注意事項

1. 個人防護：在安裝和維護過程中，要做好個人防護工作，避免接觸高溫部位，注意防護措施。

2. 防火防爆：特別是在焊接過程中，要注意防火防爆措施，確保安全。

3. 操作規程：嚴格按照操作規程進行操作，不得擅自更改安裝方式和步驟。

通過正確的安裝和定期的維護，可以確保焊接球閥的長期穩定運行，延長其使用壽命，提高系統的整體性能和安全性。