PZ673H(W)氣動刀型閘閥操作應用案例

氣動刀閘閥，即是氣動刀型閘閥，借助壓縮空氣驅動的閥門。氣動刀型閘閥簡單地說就是用氣動執行器控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為氣動執行器，下半部分為閥門。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。也叫氣動刀形閘閥、氣動刀閘閥，適用于帶有懸浮顆粒、纖維材料的紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物等介質的管道，用可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷這些介質。閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現雙向密封。按驅動方式分為手動刀型閘閥、氣動刀型閘閥、電動刀型閘閥。氣動刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動除去雜物。不銹鋼閘板可以免腐蝕引起的密封泄漏。

PZ673H(W)氣動刀型閘閥操作應用案例性能特點

1、短結構長度，節省材料，可使管路系統整體重量減輕；

2、占用空間小，能支持管道的強度，可減少管道振動的可能性；

3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能好，可以免由于閘板腐蝕引起的密封泄漏；

4、上密封填料采用柔性PTFE，密封、操作輕便；

5、閘板具有閘刀的功能，能閘斷介質中雜物。

氣動刀型閘閥是較為復雜的自動化控制儀表，由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快切斷或開啟的場合。

1、雙作用：對閥門開啟和關閉的兩位式控制；

2、單作用：（彈簧復位）：在電器和氣路切斷或故障時，閥門自動開啟或關閉。

PZ673H(W)氣動刀型閘閥操作應用案例可選附件

1、單或雙控電磁閥（有24V、220V等電壓供選擇，可選防爆電磁閥）。

2、接近開關

3、氣源處理三聯件（包括減壓閥、過濾器、油霧器）。

4、電/氣閥門定位器（調節型用）。

PZ673H(W)氣動刀型閘閥操作應用案例產品特點

刀型閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點，解決了普通閘閥、平板閘閥、截止閥、調節閥、蝶閥、球閥等閥門的重量大、流阻大、面積大、難安裝等疑難問題，可取代通用切斷閥和調節閥，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。

刀型閘閥的閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

刀型閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式(暗桿DN50～900mm，明桿DN50～900mm)。

刀型閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強的聚四氟乙烯軟密封。

刀型閘閥按傳動方式可分為：手動（手輪、手動拉鏈）、蝸輪蝸桿傳動（正齒輪傳動、傘齒輪傳動）、氣動、電動、液動等；

刀型閘閥按控制方式可分為：手動控制、氣動控制、電磁控制、模擬遠程計算機控制。

刀型閘閥適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上，接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果、谷物、屠宰廠廢水等介質。

PZ673H(W)氣動刀型閘閥操作應用案例性能特點

1.可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物。

2.不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏，精磨拋光處理可獲得更好的密封效果。刀板底端加工成刀刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質進入填料盒，可顯著提高刀板壽命。

3.不銹鋼閥體堅久耐用，閥體加強筋設計提高閥體強度，雙頭螺使用啟閉更為迅速。

4.整體的不銹鋼材質，可防止腐蝕破壞。閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，材質可根據用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強聚四氟乙烯材質，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。

5. 全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。

6.科學的上密封填料函設計，使上密封安全有效，經久耐用。

7.短結構長度，可節省原料，安裝空間，也有效支持管道強度。

8.設計緊湊、占據空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅動裝置。

PZ673H(W)氣動刀型閘閥技術參數

PZ673H(W)氣動刀型閘閥部件材質

PZ673H(W)氣動刀型閘閥外形尺寸

PZ673H(W)氣動刀型閘閥結構圖

PZ673H(W)氣動刀型閘閥閥體部分尺寸（不含氣動執行器）

本商品為廠家直供產品，如需特殊配置的(可定做)，訂貨時請詳細說明以下參數：

(例如：閥門類型、驅動方式、連接形式、結構型式、公稱壓力、公稱通徑、輸入信號、密封面材料、閥體材料、適用溫度、是否帶附件)

刀閘閥的正確安裝是確保其功能和使用壽命的關鍵。刀閘閥主要用于含有顆粒物或固體介質的管道系統中，如污水處理、礦漿輸送等，其設計便于快速啟閉和切割固體顆粒。以下是刀閘閥的正確安裝方法：

首先，在準備安裝刀閘閥之前，應確保所有管道已經清洗干凈，避免殘留雜質影響閥門性能。同時，檢查閥門和管道是否匹配，確認閥門口徑、壓力等級符合系統要求。

其次，安裝刀閘閥時，應使閘板處于全開或全閉狀態，這樣可以減少閘板與密封面之間的磨損。閥門應垂直安裝在管道上，閥體和管道的連接應保持平行和對齊，避免應力集中。

然后，在連接閥門時，使用合適的支撐和固定裝置固定閥體，以防止閥門因管道應力而變形或移位。對于較大型的刀閘閥，應根據制造商的指導使用專用的支架和緊固件。

接下來，確保閥門與管道之間的密封性能良好。使用合適的密封材料填塞閥門端面的間隙，確保無泄漏。在螺栓連接閥門時，應按對角線順序均勻擰緊螺母，以避免應力不均導致閥門變形。

*后，安裝完成后，進行壓力測試，檢查是否有泄漏點，確保閥門可以正常工作。同時，進行操作測試，檢查閥門的啟閉是否順暢，閘板是否能夠完全打開和關閉。

總結來說，刀閘閥的正確安裝不僅關系到其性能發揮，也關系到整個管道系統的安全和穩定運行。因此，安裝過程中每一個細節都應嚴格遵循制造商的指導和行業標準，確保安裝質量。

PZ673H(W)氣動刀型閘閥操作應用案例安裝及使用說明
　　1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
　　2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
 　　3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
 　　4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求*性；
 　　5. 用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
 　　6. 驅動裝置的接線須按線路圖進行；
 　　7. 刀閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封.